SPS-CC-P-08-02设备成本控制管理办法

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1、设备成本控制管理办法文件编号：：：SPS-CC-P-08-02第1页,共4页发布/修订日期：：：2009年7月6日111.01.0.0.0目的目的保证设备及工装成本开支符合规定要求，降低设备及工装成本费用，提高企业经济效益。222.02.0.0.0适用范围适用范围适用于设备及工装成本的核算及成本分析。333.03.0.0.0定义定义：无444.04.0.0.0职责职责4.1财务部是设备及工装成本的监督管理部门，负责设备及工装成本数据的核算、统计提供设备及工装成本统计明细表。4.2生产制造部根据设备及工装成本统计明细表与实际情况进行分

2、析，对存在的问题提出整改意见，并加以改进。4.3生产制造部、采购部、经营管理部、技术开发部、品质保障部、物流部给予配合，进行原始数据的统计并报财务部。4.4各单位按规定报送相关设备及工装成本数据。55程序5程序5.1设备及工装成本信息反馈系统5.1.1运用管理会计手段对设备及工装成本采用“帐户分离”，会统结合的核算方法。5.1.2利用原有会计核算的凭证资料加以分离，分立帐户。5.2设备及工装预算5.2.1生产制造部根据公司生产经营目标及设备及工装历史数据，对设备及工装总成本制定预算目标。5.2.2设备及工装成本预算目标按《设备及工装

3、成本费用明细表》进行编制，预算目标中要规定设备及工装各项成本费用和预算目标值。5.3设备及工装成本核算项目的设置根据《设备及工装成本费用明细表》以会计对设备及工装的设备修理费、设备投入成本、固定资产折旧、设备备件库存、专用工装归集到有关科目的二级或者二级以下。5.4设备及工装成本核算5.4.1核算方法编制：程庆辉审核：杨仁川批准：赵建军本文件电子文件为受控文件,经打印即为非受控文件。设备成本控制管理办法文件编号：：：SPS-CC-P-08-02第2页,共4页发布/修订日期：：：2009年7月6日财务部采用设备及工装成本核算的方式，用

4、统计归集方法，根据凭证、账户、报表的完整体系进行归集核算。5.4.2核算周期设备及工装成本按月进行核算，各部门、车间应对归口负责的科目，按原凭证统计核算，每月5日前报财务审计部，财务部每月15日前向生产制造部提供设备及工装成本统计核算汇总表，生产制造部负责分析并在每月30日前向总经理提交设备及工装成本分析报告。5.5设备及工装成本管理控制方法环关键点控制内容控制方法控制部门节影响成本发生成本设备修设备故障操作技能维修设备修理费用。提高员工的维修、操作技能，避免因财务部理费水平操作不当造成的损失生产制造部。组合拼装，设备备件修旧利废生

5、产部门。控制委外项目（各车间）。加强工厂TPM计划设设备投前期分析准备不足安采购或自制成。充分收集数据资料，做好外购或自制经营管理部备入成本装调试人员技能进度本、安装调试版设备时的经济分析，选择成本最优秀方生产制造部滞后案采购部及。按计划进度进行安装调试财务部。提高安装调试人员技能技术开发部工生产部门（各车间）装固定资闲置资产不精的益的投固定资产折旧。提高固定资产利用率生产制造部管产折旧资，固定资产利用率。严格投资管理，减少不必要的固定资产投资理。采用租凭、投资、合资、换用转让等方式，盘活闲置设备，降低折旧费用设备备采购计划库存资金

6、占用。合理制定采购计划财务部件库存。定期维护设备物流部。规范备件管理，减少备件库存生产制造部采购部生产部门（各车间）编制：程庆辉审核：杨仁川批准：赵建军本文件电子文件为受控文件,经打印即为非受控文件。设备成本控制管理办法文件编号：：：SPS-CC-P-08-02第3页,共4页发布/修订日期：：：2009年7月6日专用工库存资金占用。充分收集数据资料，做好外购或自制财务部装工装设计成本设备时的经济分析，选择成本最优秀方生产制造部工装制造成本案物流部或外购成本。一次设计合格，避免后期返工采购部工装的维修维。充分考虑工装的标准性和通用性生

7、产部门护成本。确定最经济的加工方式（各车间）。使用指定材料加工。做好易损件的库存准备。做好日常清洁维护，延长使用寿命。规范存放，避免损坏5.6设备及工装成本分析5.6.1生产制造部对财务部提供的设备及工装成本核算数据进行技术分析和处理、预算差异、对标分析。在设备修理、设备投入、固定资产折旧、设备备件库存、专用工装工程中存在的不必要的浪费。5.6.2分析报告主要内容a)设备及工装成本的构成及趋势分析；b)设备及工装成本指标完成情况(结合各项主要的经营数据)；c)原因分析并纠正措施；d)典型事件分析。5.7评估与考核按照公司全面预算管理

8、制度、公司成本分析管理办法及实施细则执行。666.06.0.0.0参考资料参考资料金康公司《成本分析管理办法》金康公司《财务成本分析细则》金康公司《全面预算管理办法》《金陵SPS手册》777.07.0.0.0程序流程图程序流程图编制：