食品用包装物料验收标准

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1、食品用包装物料验收标准一、塑料袋验收标准1.材质：出口袋使用进口原料，内销袋使用国产原料（透明度较进口原料差，质地不够均匀，可能有花纹）。2.卫生：使用材料需符合国家食品卫生标准，严禁沾水，沾杂物，如头发、毛线丝等，且无异味。3.规格：袋的长度、宽度误差额在±3mm内，封口与底边必须平行，距底边0.8—1.2cm；单面厚度必须均匀，误差不超过0.5丝，单个袋重误差须在0.5G以内（理论值：长*宽*厚*0.093g/cm3=袋重），每个包装内袋总重不得低于理论值的总和，袋切边须整齐，四周不带毛边。4.强度：真空包装时不破袋

2、，抗压力性能强，用力挤爆后，裂口不得在底封线处，抽检绝对不允许有侧边、底边未封口或封口不良现象。5.印刷：必须与要求的版面一致，字体、颜色必须批量一致，不允许有干版、粘版现象，带墨标准必须做到单个不带色；油墨附着力强，绝对保证使用后不褪色；印刷图案不允许粘墨、重影，且颜色均匀，每个塑料袋材料中有色麻点不得超过1个（ф＜0.5mm）,且每批检出率不得超过3%。对有印刷版面的包装袋,验收时对其感观检验后,必须再做少批量试验,确保产品解冻后不出现褪色现象。6.每一批塑料袋必须抽样进行微生物检测,不符合要求的一律作退货处理.（细

3、菌数：细菌总数≤1个/cm2）。二、包装箱验收标准1、纸质要求：出口箱外皮和里皮使用进口白板或黄板250g牛皮纸，里外克重均使用250g纸张，中间瓦楞纸使用150g高强瓦楞纸张。内销箱外纸采用国产白板纸张，克重每平方250g，里皮纸采用国产牛皮挂面纸，克重每平方250g。中间使用高强瓦楞纸，克重每平方150g，外销双瓦纸箱，里外皮纸使用进口白板或黄板250g进口纸，中间使用普通高强瓦楞纸，双瓦箱使用不低于130g高强瓦楞纸。2、规格：长、宽、高尺寸允许偏差为5mm，厚度允许偏差为2mm；测纸箱尺寸时，把纸箱撑开成型，相邻

4、面夹角成90º，量取搭舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L），箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）3、压痕线宽：单瓦楞箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线。4、刀口：刀口无明显毛刺，边缘整齐，裁口切口里面纸裂、损距边不超过8mm或长不超过12mm。1、结合：粘合搭接舌中线粘合，粘合剂应涂布均匀，充分、无溢出。粘合面剥离时面纸不分离，纸箱二片接头对齐，箱体方正。2、裱合：箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里

5、纸拼接不得超过二拼。脱胶面积每平方米不大于20cm2。应使用淀粉胶或同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠或泡花碱。3、强度：（1）装满产品码垛8个高，不得有压扁，压裂现象。（2）1米高自由落下不裂箱。（3）摇盖耐折，纸箱支撑成型后，摇盖开合270º，往复三次，里纸面纸无裂缝4、重量：内销、外销包装每平方米按730克计算，纸箱单重误差在5g以内。[理论值：（长+宽）×2×（宽+高）×730g/m2=箱重][双瓦楞：（长+宽）×2×（宽+高）×940g/m2=箱重]5、印刷:图案文字清晰正确，深浅一致，位置准确，套印准确，无重印

6、，用白棉花擦，不掉色；出口箱应印有商检代码。10、卫生:箱面清洁，无杂质异物，过金属探测器（Feф2.0mm，SUSф3.0mm）不呈金属反应。11、含水率:12%±4%