企业标准 食品包装用包装瓶.doc

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1、Q/NCS026-2006南昌县华龙塑业有限公司发布2009-07-10实施2009-07-05发布食品包装用塑料瓶Q/1HL001-2009南昌县华龙塑业有限公司企业标准Q/1HL1Q/1HL001-2009前言本标准由南昌县华龙塑业有限公司提出并起草。本标准主要起草人:赵华平7Q/1HL001-2009食品包装用塑料容器的技术要求1范围本标准适用于高密度聚乙烯HDPE为主要原料,采用吹塑成型工艺生产的食品包装用油瓶及其他塑料瓶。本标准规定了聚乙烯吹塑瓶的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款

2、。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T5009.58-2003食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法GB9687-1988食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB13508-1992聚乙烯吹塑桶3产品分类分类代号SHT用途食品、医药包装化工产品包装特殊包装4产品机构4.1提手整体式4.2口、盖尺寸见附录A,瓶口采用螺纹机构,口、盖应配合适宜,盖从拧紧到脱扣必须旋转一周以上。4.3口径用于液体包装的产品口径15mm~4

3、0mm;用于固体包装的产品口径25mm~100mm。5要求5.1容量偏差实际容量应大于公称容量的5%。5.2质量偏差瓶体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差±8%。7Q/1HL001-20095.3尺寸偏差瓶体实际尺寸与设计尺寸的允许偏差±5%5.4外观要求外观要求应符合表2的规定。表2外观要求项目一等品合格品规格(ml)20~200205~10001010~20002010~500020~200205~10001010~20002010~5000气泡不准有黑点杂质≤1个≤2个≤3个≤4个≤2个≤4个≤6个≤8个分散分布,不影响使用;面积≤0.5mm2塑化不良不准有裂缝孔洞不准有变形不准有

4、允许轻微变形,但不影响使用油污不准有轻度油污色差色泽均匀轻度色差擦痕轻度,小于表面积的1%轻度,小于面积的2%对称部位壁厚比1.5:11.7:1最小壁厚mm0.30.40.50.80.30.40.50.85.5物理机械性能物理机构性能应符合表3的规定。表3物理机械性能序号项目指标1密封试验不泄漏2跌落试验无破损,不蹦盖,撞击时允许瓶口有少量漏液,之后不再有3悬挂试验公称容量ml500~10001001~25002501~35003501~5000残留变形量mm≤1≤2≤2≤34堆码试验不倒塌5应力开裂试验开裂的试样数(瓶体、盖)小于投入试验试样数20%6耐内装液试验符合本表1、2、

5、4、7项的规定7液压试验无破损,不泄漏5.6卫生指标按GB9687-1988规定执行。7Q/1HL001-20096试验方法6.1试样脱模24小时后的产品方可取样。6.2容量偏差按式(1)计算,精确到1%。Q1-Q2Q2P=×100%…………………………………………(1)(1)式中:P——容量偏差;Q1——实际容量ml;Q2——公称容量ml。6.3质量偏差核定质量在500g以下的瓶体,采用感量1g,用电子天平秤称量并按式(2)计算,精确到1%。M1-M2M2q=×100%…………………………………………(2)(2)式中:q——质量偏差;M1——实际质量g;M2——核定质量g。6.

6、4尺寸偏差采用精度为0.02mm的游标卡尺,测量瓶体内、外高度、宽度、口径、与其设计尺寸偏差应控制在±0.5mm。6.5外观检验用肉眼观察应符合表2的规定。6.6对称部位壁厚比以瓶体截面上连接塑模接缝的中线为对称轴。在该面任意选取不在同一侧的对称点,测出壁厚,按式(3)计算,精确到1mm。N1N2n=…………………………………………(3)(3)式中:n——对称部位壁厚比;N1——较厚处壁厚mm;N2——较薄处壁厚mm;6.7最小壁厚用精度为0.02mm的外径千分卡尺,将试样品最薄处剖开测量出瓶体的最小壁厚,精确到0.1mm。7Q/1HL001-20096.8密封试验在试样内注入公称

7、容量的水并拧紧瓶盖,横置于平地,瓶口近地面,4小时后加以检查,要求无溶液。6.9跌落试验在试样内按公称容量注入20±5℃的水并上好盖,依照待检品规定的高度(2m),使试样底部碰撞击水泥平地,连续跌落3次,无裂缝、无破损。6.10悬挂试验按GB13508-1992有关规定执行。6.11堆码试验将装有公称容量水的试样分别堆码3只高,四面无依托,在常温条件下放置48小时后加以检查。造型结构不能堆高的瓶体不进行本试验。6.12应力开裂试验在试样内注入占公称容量10%、温度为2

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