食品包装用塑料瓶.doc

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1、食品包装用塑料瓶（容器）1范围本标准规定了食品包装用塑料瓶（容器）的要求，试验方法，检验规则，标志、标签、使用说明书，包装、运输、贮存等内容。本标准适用于以聚乙烯或聚丙烯、粘合层和阻隔层为主要原料，经多层（聚乙烯或聚丙烯/粘合层/阻隔层/粘合层/聚乙烯或聚丙烯）共挤、吹塑等工艺或单一材质挤出、吹塑工艺加工而成的食品包装用塑料瓶（容器）（以下简称塑料瓶）2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本

2、标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验杯式法GB/T1038塑料薄膜透气性试验方法GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB5296.1消费品使用说明总则GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB/T16288塑料包装制品回收标志GB/T13508聚乙烯吹

3、塑桶3规格3.1塑料瓶按使用材质不同分为：复合型和普通型。a)复合型：采用多层（聚乙烯或聚丙烯/粘合层/阻隔层/粘合层/聚乙烯或聚丙烯）共挤、吹塑等工艺加工而成。b)普通型：采用聚丙烯或聚乙烯单一材质吹塑工艺加工而成。3.2按盛装内容物重量不同分为：200g;450g注：其他未列出规格按合同规定执行。4要求4.1原、辅料要求生产塑料瓶所用的原、辅料应符合相应的国家标准、行业标准和有关规定。4.2外观塑料瓶的外观要求见表1表1项目要求瓶体表面平整光滑，外观成型饱满，色泽均匀，无毛刺及塑化不良现象瓶体

4、内外表面应清洁，无异味、无污染、无可见杂质瓶口端面应平整，螺纹应圆滑，无崩缺瓶底瓶底应站稳1.1尺寸偏差塑料瓶尺寸偏差应符合表2的规定。表2项目要求200g瓶450g瓶瓶总高108.6±0.6160.5±0.7瓶肩高—131.8±0.7瓶宽宽向（最宽处）—75.5±0.8窄向（最宽处）—50.5±0.5瓶身直径（合模线位置）49.5±0.3—瓶身圆弧处直径（合模线位置）53.5±0.3—瓶口螺纹外径（垂直合模线位置）48.8±0.334.5±0.3瓶螺纹处两定位点壁厚（切开尖角料）—≥0.35注：

5、其他未列出规格按合同规定执行。1.2质量偏差塑料瓶质量偏差应符合表3规定。项目单位要求200g瓶450g瓶质量偏差g20.0±1.024.5±1.0注：其他未列出规格按合同规定执行1.3物理机械性能物理机械性能应符合表4的规定表4项目要求复合型普通型耐寒性能应无明显变形耐热性能应无明显变形跌落性能瓶体应不破裂，不崩盖层间粘结性能层间剥离力不小于10N/15mm—100次折曲，不能拆层—氧气透过量：cm³/m²·24h·0.1MPa≤50≤2000水蒸气透过量：g/m²·24h≤15≤50目标透光率

6、不能观察到内装物观察内装物不明显注：如合同要求超出此规格按合同规定条款执行1.4卫生指标1.4.1复合型塑料瓶卫生指标应符合GB9687的规定；1.4.2普通型塑料瓶及瓶盖卫生指标应符合GB9687或GB9688的规定。1.5容量实际容量应大于公称容量1%以上。1试验方法1.1外观在光线明亮处用目视及手感判定。1.2高度用精度为0.02mm的量具测量。1.3耐寒试验将样品置于（－20±2）℃的低温箱中，2h后取出目测是否变形。1.4耐热性能试验将塑料瓶置于温度80℃±2℃的烘箱中，1h后取出目测是

7、否变形。1.5跌落试验常温下，塑料瓶装入规定重量内装物后，跌落高度为1.2m。a）底部朝下，跌落于平整的水泥地面上，跌落3次。b）以侧面平行水泥地面，跌落3次。1.6氧气透过量测定按GB/T1038的规定执行。1.7水蒸气透过量测定按GB/1037的规定进行。1.8目标透光率塑料瓶装入规定的内装物后，用肉眼观察。1.9卫生指标试验Q/STJMHI-2007按GB/T5009.60的规定进行1.10容量按GB/T13508中5.2规定进行。2检验规则2.1组批与抽样塑料瓶以同一品种、同一配方、同一工

8、艺生产包装完好的产品为一批。每批不超过100000只，每批产品随机抽取不少于10只样品瓶进行检验。2.2塑料瓶的检验分出厂检验和型式检验。2.3出厂检验塑料瓶需经生产厂质检部门按本标准检验合格，并附合格证方可出厂。出厂检验项目为本标准中的4.2、4.3、4.4、4.5中耐热性能、跌落性能、层间粘结性能、目标透光率。2.4型式检验型式检验项目为本标准中要求的全部项目。2.5有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品试制定型鉴定时;b)设计、工艺、原材料有较大改变可能影响产品质量时；