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时间:2019-06-06
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1、************塑料包装有限公司作业文件文件编号:QS/BZ-ZY18产品检验标准一、吹塑①宽度、厚度―――用千分尺和直板尺测量,可在生产过程中测量。②周边强度―――用两手的食指和拇指捏住膜片,两手间距约10㎜,用相同的力同时向相反的方向撕裂,若裂口有锯齿状为合格,无锯齿状为不合格。③电晕处理―――用配制的达因水涂抹测试即可。涂上5秒钟后呈虚线状为不合格,线条不断开为合格。二、印刷:④油墨牢固度(附着性)―――每个半成品膜卷进行头、中、尾三次试验。用胶带贴到印刷图案部分,铺平压实,用力分离剥开,看油墨是否脱落,重复3
2、次,片状大面积脱落为不合格,星点小面积脱落为合格。⑤油墨耐水性―――将印刷后的膜割一段放入水中浸泡20分钟后取出,两手握住膜对搓20次看是否有油墨脱落现象。若片状大范围掉墨为不合格,星点掉为合格。搓时注意不能将膜拉伸变形。三、制袋:⑥长度、宽度、及厚度―――用相应的测量尺具实际测量。封口牢固―――-3-************塑料包装有限公司作业文件检测时将袋内冲入气体,将口拧紧不透气,然后挤压看测热封处是否漏气。做好破坏性试验,直到袋子破碎为止,看效果如何,若在其他部位则合格,在底封线处破碎且无锯齿状(是爆裂状态)则表示不
3、合格。四、复合袋:①周边强度―――复合袋试验检测周边的热合强度时将袋内装水后热封,放平滑的地面上用脚踩踏压迫看是否漏水。或用木直板在封边处透捅,看是否有透进现象。②跌落试验―――将袋子装水后封口,于2米高度处垂直下落到平滑的水泥地面上看是否有破碎现象。③检查袋子的热合线位置,测量袋子的冲孔位置是否正确等。最后要进行成品的入库前的抽检工作,不合格的产品责令当事人返工整理到合格为止。合格品签字入库。发出的成品出现客户反馈,质检负有主要责任。五、普通PE袋1、材质:出口袋使用进口原料,内销袋使用国产原料(透明度较进口原料差,质地不
4、够均匀,可能有花纹)。2、卫生:使用材料需符合国家食品卫生标准,严禁沾水,沾杂物,如头发、毛线丝等,且无异味。3、规格:袋的长度误差额在±5mm内,宽度和封口线内规格误差额±3mm内,封口线垂直,距底边0.7—1.1cm,单面厚度必须均匀,误差不超过0.5丝,单个袋重误差须在0.5g以内(理论值:长*宽*厚*0.093g/cmэ-3-************塑料包装有限公司作业文件=袋重),每个包装内总重不得低于理论值的总和,袋切边须整齐,四周不带毛边,底边必须与袋垂直不倾斜,塑料片单面4丝。1、强度:真空包装时不破袋,抗压
5、力性能强,用力挤爆后裂口不得在底封线处,绝对不允许有侧边、底边未封口的袋。吹塑工应根据不同厚度塑料膜,调整牵引压辊间隙,防止因厚度不同挤压过紧造成侧边裂口。2、印刷:必须与要求的版面一致,字体、颜色必须批量一致,不允许有干版、粘版现象,带墨标准必须做到单个不带色,油墨附着力强,绝对保证使用后不腿色,印刷图案不允许粘墨、重影,且颜色均匀,每个塑料袋材料中有色麻点不得超过1个(ф〈0.5mm)且每批检出率不得超过3%。细菌数:细菌总数≤1个/cm²。-3-
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