小桥桥梁吊装专项施工方案

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1、****桥梁吊装专项施工方案一、工程概况该桥位于****内，桥梁总长为19米，跨径为13米，共计一跨，在0号桥台处设置伸缩缝，在1号桥台处设置桥面连续，桥面全宽为30米，横断面布置为：5米非机动车道+3米绿化带+14米主机动车道+3米绿化带+5米非机动车道，车行道桥面横坡为1.2%，非机动车道横坡为1.2%，该桥为正交桥，桥位按照沟渠中心对称布置。桥面上部结构为预制空心板梁，板厚为0.65米，下部结构为扩大基础，U型桥台。该桥共分为23片梁板，其中包括17片中梁+6片边梁，中板的安装重量为13.5吨

2、，边板的安装重量为16.5吨。该桥在0号桥台处与****大道相衔接，具备大型吊装机械的停置条件。二、施工准备1、在吊装前两天，先将梁板内的保养水放干净，减轻梁板的吊装重量，并对梁板进行编号，检查构件几何尺寸和强度，精确放出桥梁安装控制线，安放橡胶支座。2、将每块梁板的四个吊环清理干净，位于板端40公分处，以便桥梁吊装时能顺利解除起吊用的钢丝绳。3、组织吊装人员熟悉施工现场，研讨吊装方案，项目部技术负责人给吊装人员做哈吊装前的技术交底。4、项目部拟采用3台35吨吊车对梁板进行脱模吊装，吊装人员须准备铁

3、锤、铁钎，对梁底模有可能造成粘膜的现象进行清除。1、将通往0号桥台处的道路修整压实，防止发生轮胎沉陷，以便70吨汽车吊和半挂车顺利通过。2、施工技术人员准备测量仪器，对梁板吊装进行精确检测。3、给工地所有参与的施工人员配发安全帽。三、工艺流程构件脱模——制梁场安装——运梁——吊机起吊梁板就位——调整安装就位——检查验收四、施工方法1、构件脱模采用两台35吨汽车吊，停置于梁板两侧的施工便道，梁板吊离地面1米时，检查底模是否有粘膜的现象，如果有粘膜现象发生，将准备好的铁锤和铁钎将梁底部清理干净，底模清除

4、干净后进行吊装装车作业。2、构件装车采用两台35吨汽车吊进行装车作业，运梁车采用16米长的半挂车，在半挂车内垫好枕木，将半挂车停放在35吨吊车的起吊半径范围内，两台35吨汽车吊将梁板吊装到半挂车上方，将梁板同时缓慢的放置在事先放置在半挂车左侧的枕木上，用相同的方法将下一榀梁放在半挂车的右侧枕木上，每车装好一或两榀梁后，即可起运。3、运输作业由于桥台离预制场大约有60米的距离，故在半挂车行进的途中，须派专人指挥车辆前进，确保运梁车的安全。4、桥梁吊装在0号桥台处，采用70吨的汽车吊一台，该吊车垂直与0

5、号桥台放置，前支架放置在0号桥台台帽1号点处，在该处分别吊装1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#梁板；在0号桥台2号点处，吊装8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#梁板；在0号桥台3号点处，吊装16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#梁板。吊车将吊钩缓慢放下，吊起半挂车上相应编号的梁板，梁板吊起一定高度后，缓慢旋转，吊装指挥员指挥汽车吊调正方向后匀速缓慢落下，待将至距台帽顶面约1米时，人工辅助调正，立即检查所吊梁板下方的橡胶支座是否安装准确，待调正就位时

6、，还要对上述问题进行检查，直到达到合格要求后才能放梁，保证支座安装平稳，再解除吊钩，再进行下一片梁的吊装。其余的梁按照以上的方法逐个安装就位。五、安全施工与质量要求1、安全施工措施：a、对吊装人员全部进行安全技术交底。b、参与吊装的全部施工人员必须配戴安全帽。c、在吊车旋转半径内严禁站人d、在吊装每片梁之前，安全员必须检查吊机的钢丝绳等吊装配件是否损坏，发现隐患应立即处理。2、质量要求：严格控制安装偏差，应符合设计要求。六、机具配置一台70吨徐工吊车两台35吨中联吊车一台16米半挂车21.5——17

7、00钢丝绳50米和相关起吊配件数套。六、人员配备现场总指挥一名由项目经理****担任。专职质量员一名由****担任专职安全员一名由****担任信号指挥一名由****担任吊车人员7名装车操作工4名吊装就位操作工4名