辅汽吹扫-措施

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1、一、工程概述滨州公建投资开发有限公司4×150MW机组工程锅炉，系四川川锅锅炉有限责任公司生产制造的型号为CG490/13.7-M，型式为超高压煤粉锅炉。单锅筒、自然循环、集中下降管、一次中间再热、倒U型布置的固态排渣、全钢结构构架、全悬挂结构、全露天锅炉布置。根据施工技术规范有关要求,锅炉房辅助蒸汽管道（一路去电除尘灰斗伴热、一路去空预器吹灰蒸汽）、吹灰蒸汽管道和减温水管道安装完毕后需冲管吹扫，清除管道内部所残留的一切杂物，保证管内流动介质的清洁度，确保机组安全经济运行。二、编制依据1．《电力建设施工及验收技术规范》管道

2、篇2.《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）2009版3.《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009版4．《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5.公司管理体系及有关文件6.锅炉厂家图纸、说明书及技术文件7.设计院相关图纸三、施工工器具及劳力组织一）、工器具机械：平板车1辆工具：手锤2把活扳手5把切割机1台钢丝绳若干开关阀门专用工具4把电焊机（含电焊线、电焊钳等）2套二）、劳力组织施工负责人1人技术负责人1人安全员1人安装工5人起架工3人起重工1人电焊工2人第5页共5页四、施工作业方案一）、吹扫范围

3、和方式1、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：锅炉辅汽共分为两路，一路为去电除尘灰斗伴热，一路为去空预器吹灰蒸汽，吹扫蒸汽从来自一期供至汽机侧的辅汽管道上引出。前者辅汽管道安装至#1炉钢架Z7柱后侧1米后，直接安装吹扫口，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约1米；后者辅汽管道安装至#1炉B空预器右下方与炉本体吹灰蒸汽来汽管道接口处，与接口不接通（炉本体吹灰蒸汽管道上的接口用临时堵板封堵），由此接口将吹扫临时管道引至炉架区外，吹扫临时管道规格为φ57×3，材质为20，长度约9米。两者管道吹扫分别通过9米层C-2柱前侧的截止阀

4、来控制，吹扫压力0.5～1.0MPa。2、吹灰蒸汽管路吹扫：吹扫蒸汽由冷段入口管道引出。吹扫蒸汽自冷段入口管道上的汽源管座，经过各吹灰蒸汽母管由9米层疏水操作台处接出的临时管道吹出，吹扫临时管道规格为φ89×4，材质为20，长度约15米。管道吹扫通过吹灰减压站上的电动截止阀来控制，吹扫压力1.0～1.5MPa。3、过热器减温水管道吹扫：吹扫蒸汽由过热器喷水减温器引出。吹扫临时管道由#1机电动给水泵上方引至汽机房外侧，吹扫临时管道规格为φ108×4.5，材质为20，长度约38米。管道吹扫通过减温水操作台上的电动截止阀控制，吹

5、扫压力1.0～1.5MPa。4、再热器减温水管道吹扫：吹扫蒸汽由再热器喷水减温器引出。吹扫临时管道由#1机电动给水泵上方引至汽机房外侧，吹扫临时管道与过热器减温水吹扫临时管道共用。管道吹扫通过减温水操作台上的电动截止阀控制，吹扫压力1.0～1.5MPa。以上吹扫方式均为滑压蒸汽吹扫，吹扫口倾斜45°排向空中。二）、吹扫操作要求1、管道吹扫前检查管道系统的支吊装置和阀门关闭情况。管道系统的支吊装置布置合理，安装牢固。所有阀门处于关闭状态。2、管道吹扫前用低压蒸汽进行暖管，然后打开阀门吹扫。暖管期间热紧各法兰螺栓。3、锅炉房辅

6、助蒸汽管道用来自一期的辅汽，依次吹扫各管道。4、吹灰蒸汽管道、减温水管道，则是利用大机冲管后的余汽吹扫。5、管道经多次吹扫后，经现场目测，若管道内排放的蒸汽已变清洁，且无杂质被携带出，即为合格。第5页共5页三）、吹扫步骤1、过热器减温水管道吹扫：分别打开减温水操作台上各支管一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把二次门全部打开，逐一对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。2、再热器减温水管道吹扫：分别打开减温水操作台一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把二次门全部打

7、开，逐一对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。3、吹灰蒸汽管道吹扫：打开吹灰减压站操作台一次门，二次门开少许，对管道进行暖管5分钟后，把吹灰汽源二次门全部打开，对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。4、锅炉房辅助蒸汽管道吹扫：打开9米层C-2柱旁的阀门少许，暖管5分钟，再将阀门全部打开对管道进行吹扫；管道经多次吹扫后，检验吹扫排放蒸汽清洁度，无杂质携带出即为合格。两路管道分别按上述步骤操作。吹扫合格后，及时恢复系统。五、安全注意事项1、参加

8、吹扫人员必须体检合格，交底并签证。熟悉系统及设备操作规程。2、进入吹扫现场正确佩戴安全帽。3、吹扫排放口附近拉设警戒绳，并由专人监护，吹扫时排放口10M以内不能有人。4、吹扫管道未保温部分附近应有警示牌，防止烫伤人。阀门操作防止烫伤。5、阀门法兰侧面严禁站人，以防蒸汽喷出烫伤。6、吹扫统一指挥，联络信号