14任务十一 钳工综合操作技能训练_角度拼块

《14任务十一 钳工综合操作技能训练_角度拼块》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、任务九钳工综合操作技能训练——角度拼块授课时数：12h。教学目的和要求：1）掌握拼块配锉工艺；2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；3）进一步提高测量的正确性；4）掌握误差对拼块的影响，会分析、解决锉配中产生的问题。重点与难点：1）重点：拼块的加工工艺；2）难点：拼块的加工工艺、锉配精度。巡回重点：1）检查、指导学生划线方法；2）指导拼块加工方法；3）帮助解决锉配中产生的问题。教学准备：工具：锉刀、手锯、钻头等。量具：常用量具。原材料：61×85×8（Q235）设备：台虎钳、钻床图纸：附图（每人1张）教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；2）进行

2、安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。【复习导入】　　1）凸凹体配锉工艺；　　2）检验方法。【授课内容】　　任务九钳工综合操作技能训练——角度拼块【课前辅导】1）角度拼块加工方法；2）注意事项【课堂小结】1）角度拼块加工方法；2）注意事项【作业布置】角度拼块加工方法？【实习安排】一、制作步骤　　1）检查来料尺寸；　　2）粗、精锉外形一侧面及两端面，作为划线基准；　　3）按图划出件1、件2所有加工线；　　要求：①加工一个大平面和四个侧面，尺寸60±0.03正确；　　　　　②平面平直（0.03mm）、外形相互垂直；　　　　　③锉纹整齐、一致（Ra3.2）。　　4）锯

3、割分料，加工件1、件2外形面，分别达到60±0.05×40±0.03尺寸及形位等要求；　　5）加工件2：　　①钻φ3工艺孔。　　②锯去直角面及斜面余料，粗、精锉直角面及45°斜面，保证10±0.03、30±0.03尺寸及135°±5′角度要求。　　③件2精度检查，并作必要的修整，锐边去毛刺。　　6）加工件1：　　①钻2-φ3工艺孔。　　②锯去件1余料，粗锉至接近线，留精锉余量。　　③精锉50±0.03、30±0.03尺寸及135°±5′角度在，保证精度要求。　　7）锉配：根据涂色法或透光法检查件1、件2配合精度，作必要的修整，保证配合精度要求；　　8）全部精度复检，锐边去毛刺，

4、交件待检。二、注意事项　　1）由于件1斜面难以保证在同一平面内，一般先加工件2，然后再用件2锉配件1角度面，保证间隙；　　2）配合精度主要通过控制件1、件2的尺寸及形位误差来保证，因此，加工件1、件2时形位误差要控制在最小范围内，尺寸尽量加工至上极限，配合时有修锉的余地；　　3）45°斜面的划线可借助V形铁，如图所示。【巡回指导】1．指导加工步骤的正确性；2）指导拼块的划线、锉削方法；3）指导、纠正拼块的测量方法；4）指导锉配方法，解决实习中出现听问题。【师生互动】问题：制作过程中遇到那些问题？总结：解答学生提出的问题。【指导总结】　　讲评当天实习情况：纪律方面、进度方面、存在

5、问题。【教学后记】1）采用教师示范、学生模仿的直观教学方法，让学生理解加工方法；2）结合已有的操作知识，引导学生解决实习中的问题，培养独立操作能力；3）加强巡回指导。【教学评价】1、自我评价（1）你对配合件的制作感兴趣吗？为什么？（2）你认为自己在学习钳工基本操作中，哪一种操作还掌握得不够？如何改进？2、小组评价（1）小组成员互相检查理论知识的回答是否正确？（2）小组成员互相评价各存在的问题，如何改进？并填写评分表。3、教师评价（1）教师对每个小组在本课题的学习进行评价。（2）教师与每位同学就钳工操作情况进行交流。