制粒工现场培训计划

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1、制粒工现场培训计划一、主题：对制粒工岗位人员进行现场培训。二、时间：2012年11三、地点：车间二楼制粒机工段。四、主持人：关海波五、参会人：翟文忠、欧阳昌莲六、培训内容：1遵守《广州市大乘饲料有限公司岗位责任制度》及总公司平时下发文件与管理规定。2遵守公司有关劳动合同涉及到的所有规章制度和公司各岗位的有关操作规程规定。3工作内容描述及要点3.1工作内容3.1.1按照技术部要求进行制粒。3.1.2上班检查各制粒机部件，收紧各部件螺丝，要定时给部件加油，开机前再次检查各连动器是否正常。3.1.3机器运行中仔细记录制粒过程中各项参数（转速、电流、蒸汽温度）并注意听、

2、闻、视各方面及早发现机器的不正常。3.1.4对制粒后颗粒第一时间观察其性状（颜色、长短、硬度及含粉度）。3.2工作时间和要求11：45—12：00为班前会时间，上班时间12：00—24：00，上班时间不准睡觉，不穿拖鞋，不擅自离岗。4工作职责4.1严格按集团的《车间生产参数表》要求进行生产，服从班长、品管员和中控员的管理，负责生产前的准备工作，检查设备、蒸汽气压是否达到开机前的准备条件。4.2检查设备运转情况,定时(1次/天)清铁、除杂。4.3认真做好制粒机及相关设备的维护与保养,按时加注润滑油，主轴轴承每天加一次；压粒机电机等其他系统15天加一次润滑油，喂料轴

3、7天加一次润滑油，确保制粒机正常安全运转。每次停机前必须加入油料通洗环模，并铲除杂料。4.4控制调节、粒度、温度、水分、气压等指标，达到最佳生产效率。环模使用（根据品种要求和配方要求使用），制粒过程中是否和所安排计划品种的质量相对应：调制温度（蛋料、肥鸭料温度为75℃--85℃草鱼料、罗非鱼料温度为90℃—100℃）；粒径（小鸭料ø2.5压缩比为1:8；肥鸭蛋鸭料ø3.8压缩比为1:10；鱼料ø3.8压缩比为1:9或1:10）;长短度(1.2㎝);颜色（符合配方要求）、水产料的溶水性（5--8m）。4.5认真及时如实地填写《制粒机运行记录表》，做好饲料制粒过程中

4、的数据记录工作。5工作流程开机前检查环模和压辊的松紧→检查环模是否与即将要生产的饲料匹配→检查蒸汽压力→排水→开机→用油料冲模→开调质筒→开喂料器→开蒸汽→检查所压出的料的情况（颜色、硬度、长度）→进冷却箱（排水分、热气）→提升到四楼大振动筛→小振筛→成品料打包仓→之后就是成品打包的工作→关蒸汽→关喂料器→关调质器→冲模→关机。5.1开机前检查各连接件的螺丝、环模等部件有无松动；压辊与环模之间的调节配合是否定位（原则上压辊与环模刚刚碰到为宜）；5.2给制粒机各转动部位饱合加注润滑油；5.3询问中控确认制粒机上仓是什么料；是否要压回料；5.4启动压粒机5.4.1先

5、关闭压粒机下料口翻板开关，然后拨动压粒机电机开关，待压粒机转速正常后先开启两条调质器再开启喂料器；5.4.2待压粒机进料口有粉料下来后，开启蒸汽阀调制温度；并下切料刀查看料的长短度；（料直径的1.5--2倍）5.4.3在调制温度的过程中主要以料的熟化效果和不塞机为标准（1.捏粒料是变型而不散开为宜；2抓一把经蒸汽调质后的粉料稍用力抓在手心，成团不易散开为调质较好的粉料即熟化较好）；并查看料的颜色、粉率、外观是否光滑；5.4.4调制好以后打开压粒机下料口翻板开关正常生产。5.4.5过半小时后再到小振筛处抓一把料查看料的硬度是否符合要求，否则，再次进行调制。5.4.

6、6生产中密切注意制粒工序与各配套设备在加工每种饲料时的流程变化,保证工序协调同步进行；禁止塞机时硬性用电机超负荷启动,应将沾在环模内壁的料清除干净再启动；5.4.7在制粒机运行时细心听有没有杂响,或不正常的响声,如有异常情况,应停机检查和通知机修人员进行维修。充分利用压粒机的两条蒸汽搅龙；随时注意制粒机的出料是否达到规定的要求(1号机时产9--10吨、2号机时产13---15吨、)不符合要求时应立即进行调整或上报品管员核查配方。5.4.8生产过程中密切关注主机电流，电流稳定在额定值以内（1号机电流150--180Ａ、2号机电流250--280Ａ）；仔细调节进料数

7、量,一旦超载应立即减少进料量,使颗粒表面光滑,硬度适中,颗粒正常。5.4.9应掌握好蒸汽使用情况,根据配方要求,调节蒸汽压力,保持在2-4公斤之间,使制粒时各参数能满足饲料加工工艺卡的要求。5.4.10当班生产结束停机时，要用油料冲洗环模，然后，再把油料回收到塑料盘中去待用。5.4.11需要更换环摸时,两个制粒机员必须紧密配合,以最快速度换好环模（30分钟以内）；以便提高生产效率。6．安装环模和压辊：6.1安装环模和压辊时要关闭电源再打开制粒机门，在打开制粒机门时首先要将切刀或刀杆退离环模；6.2查看环模编号是否是对应品种的环模（压缩比、孔径）6.3用撬扛一端放

8、在制粒机主轴上2人用力抬