长安福特培训

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1、长安福特培训1.RS(安全评估)-------JSA（作业分析）2.OIS------作业指导书3.JPH------每个小时产量4.CAI-------检查5.SPC-------扭力小组6.RDC-------物流排序中心7.T/T-------顾客需求效率8.PC/T------周期时间9.RPN值------SRA编号（安全工程师提供）10.MSDS------化学药品11.GFPS------全球福特生产体系12.FTPM------全球生产自主维护13.GQIP-------全球质量提升流程14.WES-------工作要素15.BULEQ----

2、--断续检查1.CP------直接检查2.PPE-----劳保用品3.T------内饰线4.C------底盘线5.F------完成线6.D------门线汽车制造和制造流程1.汽车定义：由动力驱动具有四个以上车轮的非轨道承载的车辆2.世界第一辆汽车：由卡尔.本茨在1886.1.29年制造的三轮车现在德国幕尼黑汽车博物馆3.汽车类型：乘用.商用4.车身类型：单厢.两厢（五门）.三厢（四门）5.汽车的组成部分：发动机.车身.底盘.电气设备6.汽车制造四大工艺：冲压.焊接.涂装.总装1.PBS定义简介:作为储存平台连接总装和涂装的重要桥梁（和对车身进行排序）

3、2.生产流水线是1913.10.7年有亨利.福特首次使用（流水线可提高生产效率）质量意识培训1.质量定义：质量是顾客对你所提供的产品或服务的满意度和优良感2.基本品质：所看不见的顾客满足感安全}高品质3.魅力品质：内饰外饰可看见的部分价格低4.质量级别：CC/A级.CC/AR级.SC/B级.C级1)CC/A级：发生的故障会直接或间接对人造成伤害和危害}人生观天级2)CC/R级：发生问题违反安全公害等法规3)SC/B级：降低产品性能有损公司形象和顾客满意度4)C级：除了上述问题以外的质量问题5.质量控制方法1)标准化作业2)防错(控制计划.过程控制系统.不合格处

4、理)1.提案改善1)有型.2)无型3)谁可以提出提案改善：制造物流部主管级包括主管以下的员工都可以提4)提案改善有两大收益:软收益.硬收益5)软收益:间接减少工时.节省场地.返修.停线6)硬收益：为公司能直接省人.省料.库存.报废.能源消耗2.是发现质量问题处理1)车流卡的书写.OIS的录入2)问题输入和书写的规范3)发现问题及时反馈不隐瞒4)及时通知组长.区长5)有意识的记录问题车VIN6)对问题和缺陷不传递3.