CRTSI型板式无砟轨道CA砂浆现场拌制控制要点

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1、CRTSI型板式无砟轨道CA砂浆现场拌制控制要点摘要：CRTSI型板式无砟轨道结构充填层的重要功能是支撑调整和缓冲协调，CA砂浆具有有良好的施工性能及弹韧性和高延展性，满足轨道动力学要求及辅以环境的使用要求。关键词：CA砂浆；现场拌制；质量控制1.前言CRTSI型板式无砟轨道是引进、消化、吸收的基础上经过在创新研发的，具有我国完全自主知识产权，是无砟轨道的主要结构形式之一。板式无砟轨道与传统有砟轨道相比，具有结构高度低、维修保养工作量少、高速行车道砟不飞溅，稳定性好、实用性强、耐久性强和使用寿命长、轨道横向阻力大等特点。主要由混凝土底座、弹性砂浆垫层、预制混

2、凝土轨道板、板件连接构件、钢轨扣件等构成。水泥乳化沥青砂浆组分多、技术新、工艺复杂、质量影响因素多，为规范技术和工程管理，强化质量控制组织编制了板式无砟轨道充填层砂浆管理指导意见、原材料存储管理办法、标准实验室设置管理办法、施工技术指南、施工质量检验评定细则、搅拌设备技术条件等。对人员培训，原材料技术要求、采购、储存，砂浆施工设备及工装，实验室建设，砂浆工艺性试验，CRTSI型轨道板充填层砂浆施工等做出了明确规定。板式无砟轨道的成败在填充层砂浆，填充层砂浆的关键在耐久性。水泥乳化沥青砂浆由乳化沥青、水泥、细骨料（砂）、聚合物乳液、膨胀剂、消泡剂、引气剂、铝粉

3、等多种组分构成，材料组成涵盖了有机材料和无机材料，材料众多，性能各异；配制过程涉及到有机化学、无机化学、界面化学和胶体化学等学科，水泥乳化沥青砂浆的性能是各组分原材料之间具有一定的相互适应性。原材料的性能指标除了满足各自规定的要求外，必须以满足最终砂浆的性能为前提。2.现场原材料质量要求2.1乳化沥青性能2.1.1检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的乳化沥青，每200t为一批，不足上述数量时也按一批计。2.1.2乳化沥青工地储存时，不得有太阳光直射，不得被任何物质污染，储存时间不得超过两个月，并应每天搅拌1次，每次搅拌时间不得少于10min，禁止采用

4、回流方式代替搅拌，乳化沥青分装入罐和搅拌车加料前，必须搅拌均匀。2.2干料及其生产原材料2.2.1检验数量：同产地、同规格、同品种的干料，每500t为一批，不足上述数量时也按一批计。2.2.2干料工地运输与储存时，应防潮、防水，不得被任何物质污染，储存时间不得超过1个月。2.3聚合物乳液2.3.1检验数量时：同产地、同品种、同规格且连续进场的聚合物（P）乳液，每50t为一批，不足上述数量时也按一批计。2.4拌合用水拌制用水的质量检验应符合《铁路混凝土施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）第6.2.6条的规定。2.5灌注袋2.5.1检验项目：外观

5、质量、外形尺寸、单位面积质量。2.5.2检验数量：同生产厂家，同批号、同品种、同生产日期的灌注袋每1000个为一批，不足上述数量时，也按一批计。2.5.3外观质量的的检查主要是袋有无破损及缝纫是否结实。3．水泥沥青砂浆质量控制3.1施工配合比的确定3.1.1砂浆施工配合比必须依据经工艺性试验确定的基本配合比，不得超出基本配合比的调节范围。3.1.2每天施工前，先按前一天的施工配合比，搅拌约0.15m³的砂浆，测试流动度、表观密度、含气量和可工作时间，检测合格后，确定为当天施工配合比。3.1.3施工配合比确定如有疑问，联系现场试验人员及砂浆咨询组。3.2砂浆性

6、能的控制3.2.1砂浆性能现场检测必须严格按照《暂行技术条件》执行，由专人负责随砂浆车检测。3.2.2现场必须采用经工艺性试验确定的搅拌工艺极其参数拌合砂浆，不得随意更改投料顺序与速度、搅拌速度与时间等工艺参数。3.3砂浆性能随砂浆车检测指标要求3.3.1流动度(时间)：18—26s，现场流动度控制在20—23s较好。3.3.2可工作时间按照现场新拌砂浆运输距离和时间确定，以保证新拌砂浆运到灌注点时，流动度仍满足灌注饱满的要求确定。3.3.3表观密度：1560—1610kg/m³。3.3.4含气量：8—10%，现场适于控制在10%。3.3.5匀质性：新拌砂浆

7、不得有砂子沉淀和气泡上浮现象，不得有毫米级块状物或颗粒，在现场拌制过程中如发现以上情况，由现场试验人员适当调整配合比及砂浆车技术参数，同时将现场出现的问题及时汇报中心实验室掌握第一手资料和对新拌砂浆再次进行试拌、试配。3.4砂浆性能的调节3.4.1如果流动度（时间）太大，可调节用水量，但不得超过70kg/m³，如果用水量为70kg/m时，仍不能满足灌注要求，现场试验人员联系中心实验室协助解决。3.4.2如果表观密度太小、含气量太大，可适当降低高速搅拌速度，延长时间：如果表观密度太大、含气量太小，可适当曾加高速搅拌速度，延长时间。仍不能满足要求，现场试验人员联

8、系中心实验室协助解决。3.4.3如果砂浆匀制性不符合