IPQC检验指导书

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1、盛涵精密塑胶制品有限公司三级文件:注塑料IPQC检验作业指导书文件编号:IPQC-2010-04-001版本:A2页数:第1页/共3页1、目的：正确指导注塑IPQC的工作，确保其按程序作业，提高工作效率。2、范围：本公司注塑料IPQC检验作业适用。3、定义：IPQC：制程品质控制。4、作业内容：4.1注塑料部将自检OK之首件与填写好的《首件确认单》交与品质部IPQC或其组长进行确认签样.4.2品质部IPQC或组长依据"生产指令单"及客户样板/图纸/检验规范/包装指引等对首件进行颜色、结构、尺寸、外观、装配等检验项目进行确认OK后签发，并贴上首件标签，然后挂于机

2、台以便检验核对．４.3注塑IPQC根据首件样板及相关图纸、检验规范、包装指引等对产品执行巡检动作。4.3.1抽样标准(如客户有特殊要求,需严格按照客户要求执行)4.3.1正常检验项目按MIL-STD-105E正常检查水平II级进行抽检。4.3.1.1安全缺点(CRI)=0,即抽查中有一个不合格,则判整批不合格。4.3.1.2主要缺点(MAJ)=0.4。4.3.1.3次要缺点(MIN)=0.65。4.3.1.4捷兴抽样标准：4.3.1.5正常检验项目按MIL-STD-105E正常检查水平II级进行抽检。4.3.1.6安全缺点(CRI)=0.4。4.3.1.7主要

3、缺点(MAJ)=1.5。4.3.1.8次要缺点(MIN)=2.5。4.3.2检验频率4.3.2.1注塑IPQC每2小时对生产的产品进行巡检及抽箱检验,重点产品可适当加快检验频率。4.3.3抽样检验4.3.3.1IPQC巡检现场每款产品必须取6模生产出来的产品检验,尺寸检测每4小时测1啤,产品检验包括外观/颜色/结构/试配/尺寸/包装等是否符合检验规范及包装指引的要求,与图纸/样板是否相符。4.3.3.2抽检(对2小时内所生产包装入箱的产品进行抽检),抽检开箱率至少达到50%,抽检检验的重点为产品的颜色、结构、尺寸、外观、装配、包装等，包括外箱的现品票的填写是否

4、完整，然后再盖相应的印章。4.4判定4.4.1检验后IPQC依据检验标准及允收水准判定合格或不合格,并将结果记录于《IPQC巡检报表》上,报表要记录完整无误.由组长确认后主管再审核。4.4.2判定合格则盖上"IPQCPASS"章。4.4.3判定不合格的产品要贴上红色不合格标签,并及时知会注塑部改善及对其不良品进行处理。4.5不合格品的处理4.5.1经IPQC判定为不合格的产品需返工的则要知会生产部门安排人员返工作业,注塑部返工时要通知品质IPQC跟进指导监督,返工后产品由注塑部知会IPQC复检,OK后由IPQC撕去不合格标识,加盖合格PASS章,并将返工及复检

5、结果记录于抽检报表上。4.5.2经品质部判定为报废的产品则由注塑部开具《报废申请单》作报废处理。4.6纠正预防改正措施4.6.1由IPQC判定的不良而生产部又未能及时改善的产品,品质IPQC要开具《品质异常联络单》，要求注塑部回复原因,改善对策,IPQC对其改善的产品品质进行跟踪确认。5.相关文件5.1工程图纸、《检验规范》、《包装指引》6.相关表格6.1《首件确认单》《IPQC巡检报表》《品质异常联络单》《报废申请单》注塑生产IPQC作业流程图IPQC首件NG组长/工程师复核品质异常联络单IPQC巡检元NGIPQC抽检合格(OK)不合格(NG)不合格标识合格

6、标识上级确认入库(QA再次检验)返工报废特采入库(QA再次检验)