材料挤压失败

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1、材料挤压失败判断挤压失败的原因偶尔,机器会发生材料无法挤出的情形,你可藉由观察下列情形判断是否有材料无法挤出的情形.a加热头在移动但是没有材料从喷嘴流出。b模型与支撑的高度不一至。c模型因为缺少支撑使得整个成型物下垂。警告:加热头的温度非常高,当要操作时请配戴手套.诊断并尝试推挤材料:1.按压按钮显示列“Cancel”的按键并移除成型垫上任何工件.2.置换一块新的成型垫.3.在“Idle”的状态下,按压“HeadMaintenance”的按键。A．按下‘Maintenance’来使用这个键区。B．接着按压”Next”的按键,加热头会移到成型空间的正中央,而z轴平台也会移动.选择“Head

2、Maintenance”.4．藉由按压按钮显示列“Forward”的按键来判断是否有材料挤出的问题,观察模型与支撑的喷头是否有材料挤出.注意：如果机器先前外在一个低的温度下，喷头可能不会立即挤压出材料，当喷头的温度达到工作温度你可能需要等30秒的时间喷头才会开始工作。5．按压按钮显示列“Stop”的按键停止挤出6．如果观察到材料有持续流出,加热头喷嘴就没有堵塞。7．按“Done”的控制键让机器回到“Maintenance”的状态.,然后按YES当打印机询问是否载入材料时ISMaterialLoaded?8．如果材料从两个喷嘴都没有挤出，遵从下面章节的程序。“从挤压失败中恢复”从挤压失败中

3、恢复:注意：开始工作前推荐你阅读并且理解这整个处理程序1．进入“HeadMaintenance”模式.·在IDLE状态下，按“Maintenance”控制键,接着按“Next”控制键，然后按HeadMaintenance警告:加热头区域的温度非常高,当要操作时请配戴手套.2．利用StartupKit里面的十字螺丝起子将两个固定加热头的螺丝松开（见图20-螺丝只需旋1/4),将加热头摆动到前面一边。注意：将加热头摆动到前面一边你可能会感到有阻力。这是正常的因为一个或者两个材料丝很可能连着驱动马达向喷头运动。缓慢而坚定地摆动它。图20：固定螺丝的位置.3.重新建立挤出的模式.注意:要完成这个

4、步骤，两种材料必须从喷头的后面的供线的软管(feedtube)进来，去到喷头前半部的驱动滑轮漏斗出来，可能不会从供线的软管(feedtube)出来,如图21所示,如果没有,跳过到步骤4。a.按“Forward”控制键,持续3秒钟观察材料是否由喷头挤出.b.如果材料成功挤出:i.持续的让材料挤出,并让加热头缓缓合起.ii.当加热头关闭,顺时针旋1/4锁紧螺丝.iii.持续观察让材料至少流出30秒,按“Stop”控制键暂停挤出.iv.按“Done”控制键,面板上显示“Ismaterialloaded?”.v.按“Yes”的按键,面板上会出现“Existingmaintenance”,回复到正

5、常的操作程序.c.如果材料没有清除,接续下列步骤.图21：由软管传送出的材料