挤压铝型材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划挤压铝型材料　　铝型材　　铝型材的含义：铝型材就是铝棒通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料.铝型材分类方法：一、按用途可以分为以下几类：1.门窗的建筑用门窗铝型材.　　2.CPU散热器的专用散热器铝型材　　3.铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.　　二、按合金成分类：　　可分为1024、XX、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号

2、区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.　　三、按表面处理要求分类：　　1.阳极氧化铝材　　2.电泳涂装铝材　　3.粉末喷涂铝材　　3.木纹转印铝材目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计

3、划　　4.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)铝型材生产流程:　　主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。　　1、熔铸是铝材生产的首道工序。　　主要过程为：　　配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。　　熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。　　铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。　　2、

4、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。　　3、上色(此处先主要讲氧化的过程)　　氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。　　其主要过程为：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感

5、。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光表面。　　阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。　　封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积　　一些

6、金属盐，可使型材外表显现本色以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。　　生产工艺介绍—溶铸　　主要生产设备：熔炼炉，铸造机　　工艺流程;来料检查—配料—装炉—熔炼，扒渣—取样化验—精炼，静置—铸造—检验—入库　　产品：铝棒，长度8—12米，直径D90mm,D105mm,D120mm,D178mm.　　生产工艺介绍—挤压　　主要生产设备：挤压机　　辅助设备：与之相配的长棒热剪炉，模具炉，拉伸机，成品锯等：时效炉：　　工艺流程：铝棒加热--挤压—冷却淬火--拉伸矫直—锯切—检验—人工时效—检验—入库目的-通过该培训员工可对保安

7、行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　产品：基材，不同规格型号的产品，建筑材，工业材，门窗型材，幕墙型材等。　　生产工艺介绍—氧化电泳　　氧化工艺流程：基材—装挂—脱脂—水洗—碱蚀—水洗—中和—水洗—阳极氧化—水洗—电解着色—水洗—封孔—水洗—烘干—卸料—检验—包装—如库　　电泳工艺流程：基材—装挂—脱脂—水洗—碱蚀—水洗—中和—水洗—阳极氧化—水洗—电解着色—水

8、洗—热水洗—电泳—水洗—烘烤—卸料—检验—包装—入库　　产品：氧化型材，氧化着色型材，电泳型材。　　铝型材模具容易超厚有什么原因造成？模具钢的问题，硬度不够导致磨损快，人工抛光也会。注意保养模具，增加氮化次