单侧支模交底

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时间:2019-05-22

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1、地下室单侧支模技术交底工程概况安德大厦工程,地上20层,地下3层,总建筑面积61336m2,其中地上43626m2。建筑总高度为74m。结构类型为全现浇框架剪力墙结构。大厦北侧的墙边线紧挨洲际大厦。浇筑地下室北侧外墙时不能对拉穿墙螺栓只能用单侧支架来支撑。一单侧支架的组成选用上海卓良模板公司的单侧支撑体系。单侧支架由埋件系统部分和架体两部分组成,其中:埋件系统包括:地脚螺栓、内连杆、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。本工程由于地下三层有底梁所以架体部分高度有以下规格:H=3600标准节、H=1600加高节。具体分为:在直墙段架

2、体采用H=3600+1600mm。见下图:3一模板与单侧支架连接节点本工程由于地下三层有反梁,反梁出墙面350mm。模板采用小钢模,钢模拼装好后离单侧支架还有很大的距离。所以安装时在模板的背楞与单侧支架连接处垫木方。用模板扣件把模板与单侧支架连接紧,保证在浇注前木方不会掉下来。二模板及支架安装2.1埋件部分安装1、地脚螺栓出地面处与砼墙面距离:直墙段为70mm;各埋件杆相互之间的距离为300mm。在靠近一段墙体的起点与终点处宜各布置一个埋件。2、埋件系统及架体示意图见下图,埋件与地面成45度的角度,现场埋件预埋时要求拉通线,

3、保证埋件在同一条直线上,同时,埋件角度必须按45度预埋。3、地脚螺栓在预埋前应对螺纹采取保护措施,用塑料布包裹并绑牢,以免施工时砼粘附在丝扣上影响上连接螺母。34、因地脚螺栓不能直接与结构主筋点焊,为保证砼浇筑时埋件不跑位或偏移,要求在相应部位增加附加钢筋,地脚螺栓点焊在附加钢筋上,点焊时,请注意不要损坏埋件的有效直径。1.1模板及单侧支架安装1、安装流程:钢筋绑扎并验收后→弹外墙边线→合外墙模板→单侧支架吊装到位→安装单侧支架→安装加强钢管(单侧支架斜撑部位的附加钢管,现场自备)→安装压梁槽钢→安装埋件系统→调节支架垂直度

4、→安装上操作平台→再紧固检查一次埋件系统→验收合格后砼浇筑2、合墙体模板时,模板下口与预先弹好的墙边线对齐,然后安装钢管背楞,临时用钢管将墙体模板撑住。3、吊装单侧支架,将单侧支架由堆放场地吊至现场,单侧支架在吊装时,应轻放轻起,多榀支架堆放在一起时,应在平整场地上相互叠放整齐,以免支架变形。4、需由标准节和加高节组装的单侧支架,应预先在材料堆放场地装拼好,然后由塔吊吊至现场。5、在直面墙体段,每安装五至六榀单侧支架后,穿插埋件系统的压梁槽钢。31、支架安装完后,安装埋件系统。2、用钩头螺栓将模板背楞与单侧支架部分连成一个整

5、体。3、调节单侧支架后支座,直至模板面板上口向墙内倾约5mm因为单侧支架受力后,模板将略向后倾。4、最后再紧固并检查一次埋件受力系统,确保砼浇筑时,模板下口不会漏浆。一模板及支架拆除1.外墙砼浇筑完24小时后,先松动支架后支座,后松动埋件部分。2.彻底拆除埋件部分,并分类码放保存好。3.吊走单侧支架,模板继续贴靠在墙面上,临时用钢管撑上。4.砼浇筑完48小时后,拆模板。5.砼拆模后应加强保温措施。二文明安全施工1.单侧支架质量大,确保安全的同时,工人在立支架时应由多人同时进行。2.防止工人疲劳作业。3.在确保单侧支架立稳后,

6、工人才可安装操作平台,操作平台上的跳板须满铺,操作平台的护拦至少设三道。4.砼浇筑时,工人应在操作平台上工作。5.按规范要求控制砼浇筑速度,分层浇筑。6.支架模板安装需一定的空间,工程中有内隔墙的地方,如不能保证支架模板的安装空间,可在外墙浇筑完毕后,再绑扎内隔墙钢筋。3

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