基于汽车内装饰板注塑模优化设计

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1、万方数据第32卷第2期V01.32No.22011年3月Mar.2011井冈山大学学报(自然科学版)JournalofJinggangshanUniversity(NaturalScience)文章编号:1674.8085(2011)02-0083-04基于MPI汽车内装饰板注塑模优化设计林权(武夷学院,福建,武夷山354300)摘要:针对传统注塑模具设计方法存在设计周期长、成本高且质萤难以保证的不足,采用计算机辅助设计软件UG和有限元分析软件MoldnOW相结合的方法进行汽车内饰件的注塑模具设计,创建了汽车前立柱饰盖的三维实体模型和模流分析有限元模型,通过对注射过程中填充流动分析、冷却分析

2、的模拟,得到了最佳浇口位置,获取了型腔中的气穴分布,调整优化了汽车前立柱饰盖注塑模具结构,并通过实践证明,该模具结构独特,运动灵活可靠,制品质量满足使用要求。关键词:汽车内饰件;MPI;注塑模具中图分类号:TQ320.662文献标识码:ADOI:IO.39690.issn.1674—8085.2011.02.022MPI.BASEDoPTIMIZATIONDESIGNoFINJECTIoNMoLDSFoRAUToMoTIVETRJMLinquan例卿Univemty,wl州曲m,Fujiang354300,China)Abstract:Traditionalmolddesignmethods

3、havedisadvantagessuchaslongdesigncycle,highcostandlowquality.Bycombiningthecomputer-aideddesignsoftwareUGandthefinite-elementanalysissoftwareMoldFlow,anewdesignofinjectionmoldsforautomotivetrimispresentedandasolidthree·dimensionalmodelofautomotivetrimandmoldflowanalysismodelarecreatedinthispaper.Ac

4、cordingtOthesimulationoftheflowanalysis,theoptimumgatinglocationandexhaustsystemareidentifiedandthecoolingsystemisrestructuredbasedonthemoldflowsoftware.Themoldstructureisuniqueandstrippingflexibleandreliable.It’Sprovedthattheproductqualitycansatisfytherequirementsofpractice.Keywords:automotivetrim

5、:MPI;injectionmolds0引言注塑件是汽车内饰的主要构件之一,而注塑件的品质主要取决于注塑模具,因此研究汽车内饰件的注塑模具具有重大的意义。由于注塑模具CAD/CAE技术的高速发展和应用,大大降低了模具的设计成本、加工成本,大幅度提高模具品质精度。Moldflow软件可在模具制造之前,对模具设计方案进行分析和模拟来代替实际的试模,预测设计中潜在的缺陷并及时修改川。通过仿真模拟分析,最大限度地预测并修正产品设计、模具设计及制品成型过程中可能出现的不足,取代传统的反复试模、修模等过程,从而能够降低产品制造成本,缩短产品开发周期,提高产品质量。1塑件结构工艺分析图l为汽车车内前立柱上

6、饰盖UG模型,为了满足汽车内饰件整体美观的需要,基本由曲面构成塑件外轮廓,表面呈流线形弧面,各表面之间采用曲面过渡,造型复杂,而且表面要求光滑精致,不允许有任何熔痕;背面设计有肋板和安装卡扣,是立柱上饰盖的支撑安装面,质量要求一般。收稿¨期:2010—08—12:修改归期:2010—10—04作者简介:林权(19so-),男,福建福州人,硕士,主要从事塑料模具CAD/CAM/CAE研究(E-trail:12959392t蓟lq.corn).万方数据升Ⅵ【IJ凡学学报(口然科学监凹l∞件UG模qFigPl吲icpmUGmodel河:啤制晶整体】沩扳条弯状薄壁仲.投影面积大.结构复杂,由于该产品

7、属山tf

8、】件并且’j仪表盘配台装配在汽车前排,所咀它小仅外班要求高而且』J学性能要求也同样严格。因为其装配往前排If谓U庠上方,_;雩驶名胜乘客头部能直接接触到.所以它的结构必须能满足又部冲山相关性能要求.崮此为r满足结构力学性能要求.j司时提高制品{虽度.增加支掉减少制品扣曲,花“内部袅而l二均匀设置近50条根早平{r排列的加强箭,Jf:赴萁畦“方向上柑置5条加强支撑筋.防止甥件在制各址程中的热变彤。在型

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