延迟焦化装置可加工哪些原料2

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1、1.延迟焦化装置可加工哪些原料？答：延迟焦化的原料，归纳起来大致有减压渣油、催化裂化渣油、轻油裂解渣油及全厂污油。2.焦化有哪些主要产品？答：(1)干气；(2)凝缩油；(3)焦化汽油；(4)焦化柴油；(5)焦化蜡油；(6)焦化重蜡油；(7)焦炭。3.影响延迟焦化过程的主要因素？答：(1)原料油性质；(2)加热炉出口温度；(3)反应压力；(4)循环比。4.原料油性质与焦炭产率有什么关系？答：原料越重，焦化产品中，焦炭产率越高，焦化轻质油收率下降。残炭是评价原料油性质的重要指标。残炭越高，焦炭收率越高，其经验关系式为：We＝2.0＋1.

2、6KWe—焦炭产率(％)K—原料油中残炭(％)5.反应温度对焦化过程有何影响？答：温度是由加热炉出口温度控制的，它对焦化过程的影响表现在：(1)对某一种原料，反应温度高，反应速度和反应深度增加，气体、汽油、柴油的产率增加，而蜡油产率降低、焦炭也因其挥发份降低产率下降。(2)反应温度高,可使泡沫层在高温下充分反应生成焦炭，从而降低泡沫层高度。6.为什么说焦化反应温度不宜过高或过低？答：焦化反应温度过低:反应深度和速度降低，使焦炭塔泡沫层增加，易引起冲塔、挥发线结焦、焦炭的挥发份增大，质量下降。焦化反应温度过高:反应深度和速度加大，气体

3、、汽油、柴油产率上升，蜡油和焦炭产率下降，焦炭的挥发份减少，质量提高，但焦炭变硬，除焦困难，炉管结焦趋势增大，开工周期缩短。7.什么是装置系统压力？压力对产品收率有何影响？答：延迟焦化的系统压力一般指压缩机入口压力。焦化反应压力高，可以延长裂解产品在气相的停留时间，减少重质油的气化而增加反应深度。所以压力增高时，蜡油的产率下降，汽油、气体、焦炭产率有所上升。实际上，为了提高油品在焦炭塔里的汽化率和简化焦炭塔的结构，延迟焦化均采用低压。1.反应压力对焦化产品的分布有什么影响？答：反应压力一般指焦炭塔塔顶的操作压力。压力升高，反应深度加

4、大，气体和焦炭收率增加，液体收率下降。压力太低，不能克服分馏塔及后路系统的阻力。因此原则上在克服系统阻力的条件下，尽可能采用低的反应压力，通常为0.15～0.17MPa(表)。2.什么是循环比？它对焦化产品的分布有什么影响？答：循环比是指分馏塔内一部分比焦化蜡油重的循环油量与原料油量的比值，也有用加热炉进料量与原料油量的比值称作联合循环比来表示循环量的大小。循环比增加，反应深度加大，焦化汽、柴油液体收率随之增加，而焦化蜡油收率减少，焦炭和焦化气体收率增加。3.焦化油在焦炭塔内发生哪几种反应？答：热裂解和缩合反应，热裂解反应是吸热反应

5、，缩合反应是放热反应，但整体表现为吸热反应。4.焦化过程中芳香烃有哪些热反应？答：(1)侧键断裂反应；(2)缩合反应。5.影响焦炭塔变形的根本原因是什么？答：无数次从高温到低温再到高温这种激烈热冷交替变化，引起金属热应力变化，减弱了焦炭塔强度，易引起下部变形和塔体倾斜甚至鼓泡和开裂。6.四通阀的作用是什么？答：是延迟焦化装置的关键设备之一，其作用是：由加热炉辐射出口来的原料经过四通阀，可以保证油气在切换过程中的流速，并改变方向，从而减少操作上的波动。7.焦炭塔的作用是什么？答：是焦化反应和得到产品的地方，是焦化装置的主要设备。8.焦

6、炭塔使用要求有哪些？答：控制油气泡沫不带出塔，焦炭及泡沫层高在2/3～3/4之间，安全开、关阀门，防火防爆，保证顶、底盖不漏，做好顶底盖热紧，保证除焦干净，经常检查并消除瓦斯管内结焦，经常检查塔裙焊缝和基础情况的变化有无问题。加热炉进料量—新鲜进料量循环比＝　　　　　　　　　新鲜进料量焦炭塔焦炭塔加热炉原料罐原料原料泵加热炉进料泵塔底循环泵油汽分液罐分馏塔柴油吸收塔压缩机石油焦凝缩油含硫污水汽油干气柴油蜡油重蜡油画出焦化原则流程图：1.柴油吸收塔的作用是什么？为何用柴油作吸收剂？答：作用是脱掉焦化富气中的汽油组分戊烷。因为戊烷在焦化

7、柴油中的溶解度较高，便于吸收，焦化柴油做为吸收剂成为富吸收油后，打回焦化分馏塔，既能做回流，又增加了焦化汽油的产量，所以用焦柴做吸收剂。2.何谓水力除焦？答：所谓水力除焦,就是依靠高压水的强大冲击力，把焦炭塔内的焦炭切出。3.有井架水力除焦的基本原理是什么？答：由高压水泵输出的高压水，经过水龙带、钻杆到水力除焦器的喷嘴。从水力除焦器喷嘴喷出的高压水，形成高压射流，借助于高压射流的强大冲击力，将石油焦从塔内切割下来，除焦器不断地升降移动和旋转，直到把焦炭塔内的石油焦全部除尽为止。1.水力除焦的方式有哪几种？答：一般可分为有井架水力除焦

8、和无井架水力除焦两种。2.有井架及无井架水力除焦各有什么优缺点？答：有井架水力除焦的优点：(1)除焦平稳，速度快；(2)设备故障率低，维护量和维护费用低；(3)受焦炭塌方的影响较小。缺点：(1)钢材耗量和一次投资费用高；(2)单塔单配