12轨道下山维修安全技术措施

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1、河南地方煤炭集团西村永发煤业有限公司12轨道下山下段维修安全技术措施编制单位：生产技术科编制日期：2017年4月28日专项措施会审表项目：调度室：技术科：安检科：机电科：通风科：地测防治水科：职业卫生办公室：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师意见：签名：年月日12轨道下山下段维修安全技术措施受矿井地质条件及矿压影响，12轨道下山下段出现不同程度的支护变形，导致巷道通风、行人断面不能满足要求，影响正常的安全生产，为了尽快改善现状，经研究决定对12轨道下山下段进行维修。为保证维修施工安全顺利、确保工程质量，特制订如下安全技术措施：一、工程概况

2、：1、施工地点：由12轨道下山与12030下顺槽交叉点至向上30m段。2、工程量：扩修长度30m。3、施工方法：采用相同支护材料及支护规格对变形巷道进行重新支护。三、施工规格采用U29型钢，半圆拱型，巷道净高3300mm，底宽4300mm，净断面积12㎡，背帮、背顶材料采用2000mm×800mm的铁丝网和塑料网罩严，金属网外用直径≥600mm椽子背牢。四、施工工艺：1、施工前，要先对施工巷道煤岩体进行提前预注水，以充分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。2、支架替换顺序：、拆除原支护顶梁及两帮柱腿：拆除原支护时，要严格按照

3、先顶后帮的原则进行拆除，顶梁及柱腿拆除后，按照设计支护高度及施工标准先进行挑顶，挑顶时，要及时采用钢尺量距和悬挂铅垂线等方法对挑顶高度及梁窝深度进行检校，防止顶部煤岩出现超挖、欠挖。、安放顶梁：临时支护采取措施到位后，将前探梁前移至要求位置，由两人以上作业人员配合将顶梁托放至前探梁上部，按照设计棚距将顶梁摆放固定到位，并用水平仪检校顶梁水平度，然后用竹笆、椽杆按照施工标准进行护顶，顶部的超高、空顶部分要及时用圆木、煤袋等充填严实。、刷帮挖设柱窝：护顶环节结束后，按照设计标准处理巷帮、挖设柱窝，柱窝深度为200mm，然后放置柱鞋。、安放柱腿与顶

4、梁搭接。、支架整体架设到位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔200mm搭设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。如有空帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。3、每架棚子架设好后，现场负责人要采用挂垂线、拉对角线、水平仪等方式对所架棚子进行工程质量检验，严禁出现棚子前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。4、顶梁及柱腿要紧贴煤岩，不得松动或空帮空顶，不能接帮接顶的部位要使用圆木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。五、施工标准：1、维修后的巷道支护形式采用29U型钢支护，棚距（中-中）500mm，柱窝深度300mm，网片之间搭接长度为200

5、mm,搭接处每隔200mm用14#铁丝系紧绑牢。2、每两棚U型钢间加设5道拉板。3、椽子间距200㎜，每棚数量不得少于47根。4、鞋板采用厚度为50mm，200mm×300mm木板。5、维修过程中每棚支架的帮顶必须打严背牢，严禁出现露帮和露顶及空帮空顶现象。6、每棚的支架架设必须迎山有力，严禁在浮煤上和浮矸上架设支架。7、维修期间要严格按中线和腰线进行施工，中线误差不得超过±50mm，坡度线误差不得超过±50mm。8、维修期间严禁空顶作业，如果出现冒顶时，顶部冒落空洞必须用坑木及其他材料搁架接实，然后用竹网片等材料封闭严实。9、维修期间要严格

6、按照规定使用前探梁进行超前支护。10、维修期间，维修点堆积的杂物高度严禁超过巷高的1/3。11、加固拉板及卡缆时要拉线校直，保证支护前后打成一条直线。12、U型钢卡缆螺丝必须拧紧，并且达到规定要求值，出班后必须进行2次加固。U钢搭接长度为400mm，允许误差-30mm，卡缆间距为200mm，允许误差为±20mm，卡缆成线性上下误差不得超过20mm，U钢卡缆上所使用的螺丝使用前必须抹黄油。六、施工安全技术措施1、参与施工的人员，必须熟悉顶板控制方法及支护方法，具有掘进和回采的支护、回棚操作技能，经培训、考试合格后方可上岗操作。2、入井施工人员要

7、休息好并按要求佩戴好劳动保护用品，不戴口罩、酒后、精神状态不佳、带病、腿脚不灵便、准备离矿的人员严禁入井参与作业。3、严格按照本措施要求施工，保证工程质量。4、维修时每组最少3人操作、严禁单人作业。5、维修支架时要从上向下逐架进行替换，严禁两端同时施工。6、维修时，要妥善保护巷道内各种电缆、管线及设备。对必须落地的电缆、管线必须用废旧皮带进行覆盖保护，覆盖长度以维修地点两端各三米为宜，严防施工掉渣对管线造成损坏，施工结束后，施工作业人员要按照管线悬挂标准，将管线、电缆悬挂恢复原位。7、维修前，对所有替换工具全面检查，确保所有替换工具完好、可靠

8、。8、维修前，施工队要准备Ø≥300mm，长度≥3m的硬质风筒一节放置于维修点，硬质风筒要随维修工作面的移动而移动，严防一旦发生冒顶堵塞巷道造成堵风事故。9、维修前