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时间:2019-06-02
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1、包装材料来料检验规范文件编号AC-J.PZ04-2016企业标准(通用版)版本A/1页码第6页共6页文件变更记录文件编号版本制定日期修改内容制定审核批准G制定确认批准日期日期日期FP001-05A包装材料来料检验规范文件编号AC-J.PZ04-2016企业标准(通用版)版本A/1页码第6页共6页1.目的:规范包装材料来料检验标准,确保每批进料的包装材料能得到有效的质量保证,符合设计要求及使用标准。2.适用范围:适用于本公司所有包装材料的来料检验。3.检验条件:3.1照明条件:日光灯600~800LUX;3.2目光与被测物距离:30~45CM;
2、3.3灯光与被测物距离:100CM以內;3.4检查角度:以垂直正视为准±45度;3.5检测工具:卡尺、卷尺、湿度测试仪、条码扫描仪、XIF扫描仪等4.参照资料:依照GB2828-2003《逐批检查计数抽检程序及抽样表》中Ⅱ级单次正常检验:CR=0,MA=0.4,MI=1.05:检验标准:类别检验项目序号检验内容及要求检验方法/工具缺陷等级CRMAMI1总则1.1依照行业内标准进行设计包装;目测√1.2来料供应商应为合格供应商。目测√1.3标识品号、品名、规格等必须符合规格书或样品。目测√1.4包装安全可靠,能有效防止材料损坏。目测√2白盒/彩
3、盒类外观2.1表面无明显的杂色、混点(黑点、白点)、光油不均匀,边缘切割整齐,无毛边。目测√2.2无明显的刮伤,无破损,规格、材质与样板一致。目测√2.3彩盒颜色须与样板一致,不可出现明显色差现象。目测√2.4印刷内容、位置、字体高度、LOGO符合规格书或样品要求,且字迹清晰端正、无重影、漏印、错印、偏位等现象。目测√结构2.5纹路方向需与规格书、样板、图纸相符。目测√FP001-05A包装材料来料检验规范文件编号AC-J.PZ04-2016企业标准(通用版)版本A/1页码第6页共6页2.6接合部位牢固,开口方式、类别必须符合图纸或样品要求。
4、目测√尺寸2.7与图纸和样品相符,超出公差时以不影响使用为准。卷尺√2.8单面压线尺寸、内径尺寸、开口折叠必须符合图纸要求与图纸和样品相符,超出公差时以不影响使用为准。卷尺√3贴纸类外观3.1表面文字和图案清晰,无切割不整齐、污渍、溢胶、混点(黑点、白点)、错字、漏字、重影、破损,印刷内容、方向、位置与图纸或样板相符。目测√3.2条码标:必须用条码扫描仪扫描条形码,编码需与样板一致。标准条码:ECN码:13位UPC:12位。条码扫描仪√尺寸3.3须符合图纸要求或与样品一致。卡尺√3.4型号标字体必须达到2mm以上,符号高度不可低于5mm。目测
5、√其它3.5永久性标签测试:用水布擦试15S,再用酒精擦拭15S后字迹清晰,不可出现卷边、掉字等现象。水/酒精√3.6标贴粘性测试:贴于灯体压平,装进密封袋,不可透气,存放1H不可出现翘边、脱落现象。目测√4说明书/吊卡类外观4.1表面文字和图案清晰,无切割不整齐、污渍、混点(黑点、白点)、破损、错字、漏字、重影,印刷内容、方向、位置须与图纸或样板相符。目测√4.2颜色与图纸或样板一致。目测√尺寸4.3须符合图纸要求或与样板一致。卡尺√5保丽龙外观5.1表面无水珠,脏污,破损,缺料、变形、毛屑、异味等现象。目测 √5.2送货的标识同需求的规格
6、型号机型是否相符目测√FP001-05A包装材料来料检验规范文件编号AC-J.PZ04-2016企业标准(通用版)版本A/1页码第6页共6页结构5.3按图纸要求进行称重,重量符合要求:偏差不可低于5%。目测√尺寸5.4与图纸或规格书及封装样品是否相符。卷尺√实配5.5抽两套进行实际包装测试是否符合要求手动√6包装胶袋类外观6.1PE袋上印刷警告语字体清晰,内容正确,表面不可有水迹、脏污、气味等现象。目测√6.2熔接位牢固,不可轻易撕开。锁口位吻合紧密,锁紧后后不可轻易拉开。目测√结构6.3开口方向与图纸或样品要求一致,普通胶袋厚度须≧0.03
7、mm;目测√6.4长宽超过17CM口袋必须要打透气孔,位置符合要求。目测√尺寸6.5与图纸或样品相符。卷尺√性能热合强度向袋中吹气后封口(塑料袋应鼓起),用手轻按或用同等重量的重物压塑料袋(7N±0.2N),封切边应无裂开]。测力计√油墨牢固度双手将塑料袋来回搓动10次,印刷的图形、文字等不落色手动√7纸箱类外观7.1箱唛内容、位置,字体高度,颜色符合图纸要求,并且字迹清晰端正,不可多或漏印字及错印字等现象。目测 √7.2表面不得脏污、破损、回潮等现象。目测√7.3印刷模糊,正常光线视距300~400mm模糊不清目测√7.4印刷断线不超过字体
8、线粗的1/2目测√7.5纸箱颜色符合图纸要求或与承认书一致。目测√7.6切口平整光滑,无毛边、破裂现象目测7.7外表不可有曲翘、破烂现象目测√7.8内表纸曲翘长度≧
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