环形预应力混凝土电杆制造工艺规程

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1、环形预应力混凝土电杆制造工艺规程(离心成型)SD149-85中华人民共和国水利电力部关于颁发《环形预应力混凝土电杆制造工艺规程》部标准的通知(85)水电技字第43号由我部电力建设研究所负责组织起草的《环形预应力混凝土电杆制造工艺规程》部标准，经征求各有关单位的意见，并经过讨论和审查，现予颁发，自1986年1月开始实施。本标准编号为SD149—85。各单位在执行中如有问题和意见，请及时告北京良乡电力建设研究所。1985年9月20日1总则1.1本工艺规程是为贯彻GB4623—84《环形预应力混凝土电杆》标准及我部架空电力线路的具体要求

2、而制定的(变电架构也可参照执行)。1.2凡本规程中未作规定的部分，应按国家有关规范或标准执行。1.3凡采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应通过试验和验证后方可使用。2原材料2.1钢筋2.1.1钢筋种类规格及技术条件应符合设计要求或表1中的规定。2.1.2所用钢筋应按GBJ204—83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定进行验收。2.1.3对冷拔低碳钢筋应逐盘进行验收。2.1.4验收合格后的钢材必须分批、分类堆放，不得混淆并避免锈蚀和污秽。2.2混凝土材料2.2.1水泥见GB4623—84附录A.1。但不得使用火山灰质硅酸盐水

3、泥。对有侵蚀地区应根据侵蚀级别(由设计提出)分别采用不同性质的水泥(见本规程附录A附表A)。表1钢筋种类规格及技术条件要求允许直径抗拉强项表屈服点伸长率钢筋种类范围度冷弯要求5目面形×10Paδ10%5mm×10Pa状Ⅰ级钢筋(3号1—6～162400380021180°,d=a钢)Ⅱ级钢筋(20锰2—6～163400520016(δ5%)180°,d=3a硅)Ⅰ组Ⅱ组3冷拔低碳钢筋—5～8—3—65006000Ⅳ级钢筋(40硅2锰钒、45硅锰钒、螺纹8～1255008500890°,d=5a445硅2锰钛)冷拉Ⅳ级钢筋螺纹8～1

4、275008500690°,d=5a(双控)Ⅴ级钢筋(热处理低合金钢4硅25螺纹6～813500150006—锰、48硅2锰、46锰硅钒)反复弯曲，6碳素钢丝—5～712800160003d=20mm180°，4次注：1.表中1、2项中的Ⅰ、Ⅱ级钢筋作非预应力筋用(也可用其它钢筋的短料代替)。2.本表所列钢筋规格及技术条件的取用值摘自有关标准，详见本规程编制说明。2.2.2集料见GB4623—84附录A.2，但对严寒地区集料的要求，应不大于表2的规定。表2严寒地区粗细集料质量要求表坚固性软弱颗针状颗云容重孔隙率SO3(失重类别粒粒

5、规格母3kg/m%%量)%%%%2cm粗中粗集料3145010砂4513细集料14502cm粗中116砂注：严寒地区系指最冷月份的平均温度低于-15℃。2.2.3拌制混凝土应用清洁水。2.2.3.1水中不能含有害杂质，如油脂、糖类等。—2.2.3.2污水、pH值小于4的酸性水，以及含硫酸盐量按SO4计超过水重1%的水，均不得使用。2.2.3.3不得用海水及盐湖水拌制混凝土。注：一般饮用水均能满足上述规定条件，可不经试验使用。2.2.4混凝土严禁掺入氯盐，不宜掺可溶性硫酸盐。为了达到早强、高强、防腐及节约水泥，可掺入适合于离心蒸养条

6、件的外加剂。3构造要求3.1螺旋筋的直径、螺距、布置应符合设计图纸的要求，如无图纸则按下列规定：3.1.1螺旋筋的直径不应小于下列规定：3.1.1.1稍径小于或等于190mm的锥形杆或直径在250mm及以下的等径杆段，螺旋筋的直径采用3.0mm。3.1.1.2稍径大于190mm的锥形杆或直径等于或大于300mm等径杆，螺旋筋的直径采用4.0mm。3.1.2螺旋筋必须沿杆段全长布置在主筋外围，其螺距应符合下列规定：3.1.2.1稍径小于或等于150mm杆段，螺距不大于150mm。3.1.2.2稍径或等径杆的直径等于或大于170mm的

7、杆段，螺距不大于100mm。3.1.2.3直径等于或大于400mm的杆段，螺距为50～100mm。3.1.2.4杆段无接头端螺旋筋应密绕3～5圈，且在端部500mm范围内螺距应控制在50～60mm。3.2架立圈间距不宜大于1m，杆段无接头端应设置两个架立圈，并将架立圈与主筋扎结牢固。4钢筋加工及骨架成型54.1冷拉Ⅳ级钢筋应采用双控，其控制应力为7500×10Pa，拉伸率不应大于4%。冷拉速度不宜过快，拉到规定数值后持荷1min再放松。4.2钢筋下料前应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。4.3冷拉

8、钢筋的接头先焊后拉。接头强度不应低于母材强度的95%。4.4钢筋加工工艺与允许最大偏差：4.4.1钢筋下料后，不应有局部弯曲，端面应平整，长度偏差不应大于钢筋全长的1.5/10000。每天抽取一组(不得少于10根)作长度检验。4.4.2Ⅴ级光面钢筋