环形预应力混凝土电杆

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1、环形预应力混凝土电杆制造工艺规程(离心成型)SD 149-85 中华人民共和国水利电力部关于颁发《环形预应力混凝土电杆制造工艺规程》部标准的通知(85)水电技字第43号    由我部电力建设研究所负责组织起草的《环形预应力混凝土电杆制造工艺规程》部标准，经征求各有关单位的意见，并经过讨论和审查，现予颁发，自1986年1月开始实施。本标准编号为SD149—85。    各单位在执行中如有问题和意见，请及时告北京良乡电力建设研究所。1985年9月20日1 总  则 1.1 本工艺规程是为贯彻GB4623—84《环形预应力混凝土电杆》标准及我部架空电力线路的具体要求而制定的(变电架构

2、也可参照执行)。1.2 凡本规程中未作规定的部分，应按国家有关规范或标准执行。1.3 凡采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应通过试验和验证后方可使用。2 原 材料2.1 钢筋2.1.1 钢筋种类规格及技术条件应符合设计要求或表1中的规定。2.1.2 所用钢筋应按GBJ204—83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定进行验收。2.1.3 对冷拔低碳钢筋应逐盘进行验收。2.1.4 验收合格后的钢材必须分批、分类堆放，不得混淆并避免锈蚀和污秽。2.2 混凝土材料2.2.1 水泥见GB4623—84附录A.1。但不得使用火山灰质硅酸盐水泥。对有侵蚀地区应根据侵蚀级别(由设计提出)

3、分别采用不同性质的水泥(见本规程附录A附表A)。表1钢筋种类规格及技术条件     注：1.表中1、2项中的Ⅰ、Ⅱ级钢筋作非预应力筋用(也可用其它钢筋的短料代替)。        2.本表所列钢筋规格及技术条件的取用值摘自有关标准，详见本规程编制说明。2.2.2 集料见GB4623—84附录A.2，但对严寒地区集料的要求，应不大于表2的规定。表2严寒地区粗细集料质量要求表     注：严寒地区系指最冷月份的平均温度低于-15℃。2.2.3 拌制混凝土应用清洁水。2.2.3.1 水中不能含有害杂质，如油脂、糖类等。2.2.3.2 污水、pH值小于4的酸性水，以及含硫酸盐量按SO4

4、—计超过水重1%的水，均不得使用。2.2.3.3 不得用海水及盐湖水拌制混凝土。    注：一般饮用水均能满足上述规定条件，可不经试验使用。2.2.4 混凝土严禁掺入氯盐，不宜掺可溶性硫酸盐。为了达到早强、高强、防腐及节约水泥，可掺入适合于离心蒸养条件的外加剂。3 构 造 要 求 3.1 螺旋筋的直径、螺距、布置应符合设计图纸的要求，如无图纸则按下列规定：3.1.1 螺旋筋的直径不应小于下列规定：3.1.1.1 稍径小于或等于190mm的锥形杆或直径在250mm及以下的等径杆段，螺旋筋的直径采用3.0mm。3.1.1.2 稍径大于190mm的锥形杆或直径等于或大于300mm等径

5、杆，螺旋筋的直径采用4.0mm。3.1.2 螺旋筋必须沿杆段全长布置在主筋外围，其螺距应符合下列规定：3.1.2.1 稍径小于或等于150mm杆段，螺距不大于150mm。3.1.2.2 稍径或等径杆的直径等于或大于170mm的杆段，螺距不大于100mm。3.1.2.3 直径等于或大于400mm的杆段，螺距为50～100mm。3.1.2.4 杆段无接头端螺旋筋应密绕3～5圈，且在端部500mm范围内螺距应控制在50～60mm。3.2 架立圈间距不宜大于1m，杆段无接头端应设置两个架立圈，并将架立圈与主筋扎结牢固。4 钢筋加工及骨架成型4.1 冷拉Ⅳ级钢筋应采用双控，其控制应力为7

6、500×105Pa，拉伸率不应大于4%。冷拉速度不宜过快，拉到规定数值后持荷1min再放松。4.2 钢筋下料前应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。4.3 冷拉钢筋的接头先焊后拉。接头强度不应低于母材强度的95%。4.4 钢筋加工工艺与允许最大偏差：4.4.1 钢筋下料后，不应有局部弯曲，端面应平整，长度偏差不应大于钢筋全长的1.5/10000。每天抽取一组(不得少于10根)作长度检验。4.4.2 Ⅴ级光面钢筋与碳素钢丝的直径大于5mm时，应采取强制锚固措施。4.4.3 当主筋采用调质Ⅴ级钢筋、碳素钢丝与冷拔低碳钢丝时，不允许焊接接头。4.4.4

7、 钢筋镦头：4.4.4.1 调质Ⅴ级钢筋、碳素钢丝、冷拔低碳钢筋应采用冷镦。4.4.4.2 钢筋镦头应设专人操作。每天最少检测一组试样。4.4.4.3 组装杆钢筋的镦头强度不得低于原材料标准强度的95%(达不到时，可降低强度使用)。4.4.4.4 钢筋镦头应一次成型，不得重镦，不应有裂纹，且偏心不应大于0.12倍钢筋直径。同一根电杆中，镦头后其钢筋的有效长度相对误差不应大于2/10000。4.5 连续配筋：4.5.1 当采用连续配筋工艺时，单根钢丝(一端挂点至另一端挂点)之间相对长度偏差不得