XX体育用品有限公司物料品质保证规定

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1、标准书核准审核主管复核物料品质保证管理规定标准编号制定日期GC20110一.目的：对外协力厂商实施有效管理，使物料品质获得保证。二.范围：公司所有外购直接原材料的品质管理。三.定义：WARRATTY：为使产品在售出后于贩卖店或消费者使用中，产品的功能或安全性得到保证，而由原材料制造商承诺的产品保固期原则。四.权责：业务、开发单位：为物料开发企划单位，负责新零件的选用、设计开发及相应原材料规格、标准的订定及必要的规格与原则。资材、采购单位：为物料厂商甑选、厂商管理单位。依公司标准对厂商进行甑选、评价及月度绩效考核评价；奖优罚劣，汰旧立新。ASQA单位：为物料品质保证单位，负责厂

2、商品质稽核与评价、物料入厂品质管理及回馈改善之责。五.管理内容：时点作业内容产出资料90天85天85天85天80天75天75天75天65天1.关键/国外新零件开发：1.1.客户年度产品线定案后，由业务单位提列年度使用关键/国外零件给相关开发品保单位。1.2.开发及品保单位制订出客户品质重点并与客户确认。1.3开发单位通过资材对国外料及关键零件进行开发、索样。1.4.资材单位向厂商索要样品及相应检测报告提供给开发。1.5.开发单位对新关键零件制订原材料规格，作为开发确认、品保测试之依据。1.6.品保单位对新关键零件作品质测试研究，并制订QFD和功性能测试重点。1.7.品保单位对

3、新关键零件制订原材料检查规格、检验SOP。1.8.品保单位测试能力不足部分作提列。提出检测设备、量治具需求计划。经过核准后，购入新的设备与治理具。1.9.开发单位对关键零件进行样品确认。品保单位作功性能确认。1.10.样品确认合格后，开发单位出具样品确认表给资材单位。该物料编入PARTSMASTER备用。2.新厂商开发：2.1.资材单位提出第二厂商零件开发单。2.2.品保SQA单位对第二厂商零件进行确认，合格后资材单位填写厂商综合实力评价表并知会品保SQA单位；不合格的，由资材单位根据具体情形可申请SQA协助辅导至合格。客户品质重点原材料规格原材料检查规格、SOP检测设备、量

4、治具需求表样品确认表第二厂商开发单零件确认表起稿者管理单位品保部修订日期......GC20110(第1页共3页)XX体育用品有限公司时点作业内容产出资料60天75天72天68天67天60天60天58天55天45天40天38天35天5天3天1天1天3天2天1天2.3.品保SQA单位对厂商实地考核，对其品质实力评价。2.4.品质实力评价合格的厂商，作为合格供应商看待；对不合格的厂商，根据与资材协商结果，由SQA制订出相应协力商品质辅导计划；或直接将其淘汰。2.5.SQA展开协力商品质辅导，并对其制程能力（CP值）作分析与改善。辅导期后，再对其品质实力评价。评价后仍不合格的，予以

5、淘汰。1.一般新零件的开发：1.1.产开根据客户车种需求，产生IDEASPEC并提出新零件开发索样单，并知会资材与品保SQA单位。1.2.资材根据厂商样品LIST或PARTSMASTER，选配相关零件。对已经确认合格的PARTSMASTER零件，直接作为合格零件对待。1.3.对需重新开发的新零件，产开进行SPEC定案；产开&品保相关单位制订品质重点。1.4.厂商根据SPEC和品质重点，提供样品给GC确认。1.5.开发与品保确认合格后，资材进行物料需求计划展开。不合格，厂商改善后再送样；或转向其他厂商或改用其他零件代用并确认直至有可用品。1.6.品保SQA根据新零件的品质重点、

6、原材料规格、原材料检查规格，进行FMEA展开。1.7.厂商依据FMEA作“原材料、制程、出货检查”的品质保证设计。并与品保SQA作确认。1.8.厂商展开制程管制及出厂品质检查，品保SQA单位进行查核。并填具巡检报告。1.9.厂商按规定交期送货时，须附出货检测报告。3．10品保单位对厂商检测报告作验证性检查。并以型式确认方式作功性能检测。已经取得JIT资信的厂商不受此限。3.3.11.品保单位入厂检查不合格时，按《不合格品处理办法》执行。2.正常来料品质保证：2.1.厂商生产时依标准展开原材料检查、制程管制、出厂品质检查。品保SQA单位不定期进行抽查，并填具巡检报告。2.2.正

7、常来料的检查，依《原材料入厂检查办法》执行。2.3.正常来料不合格时，依《不合格品处理办法》执行。不合格品的改善，依《回馈矫正措施管理办法》执行。4.5.品保单位对正常来料作品质盘点；并出具盘点报告，供厂商预防品质问题参考。依《预防措施管理规定》执行。所须物料，品保提出需求相关主管核准后，由厂商提供。3.物料WARRANTY的管理：依《WARRANTY作业办法》执行。4.JIT物料品质保证：4.1.JIT厂商的甄选：A.所选物料须连续3个月无重大异常、厂商制程能力稳定（CP值1.33↑）。B.采购提出申