药物制剂技术实训教程-第4章

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1、片剂制备操作第四章片剂制备操作第一节概述第二节湿法制粒工艺操作第三节压片工艺操作第四节片剂包衣工艺操作第五节综合实训第一节概述100目制软材制湿颗粒干燥润滑剂辅料粘合剂制备整粒总混外崩解剂颗粒素片包糖衣或薄膜衣包衣材料待包装片内包装外包装外包材料检验压片原料粉碎、过筛、混合过筛包衣液配制内包材料图4-1片剂制备工艺流程图第一节概述物料：工序：检验：入库：注：虚线框内代表30万级或以上洁净生产区域片剂的制备包括直接压片法和制颗粒压片法，根据制颗粒方法不同，制颗粒压片法又可分为湿法制粒压片和干法制粒压片。其中应用最广泛的是湿法制粒压片，其工艺流程图

2、见图4-1。第二节湿法制粒工艺操作制粒是将粉状物料加工成颗粒并加以干燥的操作。常作为压片和胶囊填充前的物料处理步骤，以改善粉末的流动性，防止物料分层和粉尘飞扬。一、实训目标1．掌握制粒岗位操作法2．掌握制粒生产工艺管理要点及质量控制要点3．掌握摇摆式制粒机、快速混合制粒机和沸腾干燥机的标准操作规程4．掌握摇摆式制粒机、快速混合制粒机和沸腾干燥机的清洁、保养、标准操作规程第二节湿法制粒工艺操作二、实训适用岗位及设备介绍本工艺操作适用于制粒工、制粒质量检查工、工艺员。（一）制粒工1．工种定义是使用规定的制粒设备将将固体物料制备出符合粒度要求并加以干

3、燥的粒状物料的操作人员。2．适用范围制粒机操作、质量自检（二）制粒质量检查工1．工种定义制粒质量检查工是指从事物料制粒生产全过程的各工序质量控制点的现场监督和对规定的质量指标进行检查、判定的操作人员。2．适用范围制粒全过程的质量监督（工艺管理、QA）第二节湿法制粒工艺操作（三）制粒操作的主要设备制粒操作包括干法制粒、湿法制粒和一步混合制粒等方法。常用的制粒设备主要包括摇摆式颗粒机、快速混合制粒机和沸腾干燥器。现分别介绍其主要特点：1．摇摆式颗粒机由制粒部分和传动两部分组成，主要由机座、电机、皮带轮、蜗杆、蜗轮、齿条、滚筒、筛网、管夹（棘轮机构）

4、构成。该设备为挤压式的过筛装置，它利用装在机转轴上棱柱的往复转动作用，将药物软材从筛网中挤压成颗粒，可用于制颗粒和整粒。此设备为连续操作。第二节湿法制粒工艺操作2．快速混合制粒机主要由机座、调速电机、混合缸、水平搅拌桨、垂直制粒刀、气动出料阀和控制系统构成。其工作原理是由气动系统关闭出料阀，加入物料后，在封闭的容器内，依靠水平的搅拌桨的旋转、推进和抛散作用，使容器内的物迅速翻转达到充分混合，粘合剂或润湿剂从上盖顶部加料口加入，同时，利用垂直且高速旋转前缘锋利的制粒刀，将其迅速切割成均匀的颗粒。制得的颗粒由出料口放出。此设备为间歇操作。第二节湿法

5、制粒工艺操作3．一步制粒机主要由鼓风机、空气过滤器、加热器、进风口、物料容器、流化室、出风口、旋风分离器、空压机、粘合剂供液泵、粘合剂喷嘴等组成。可将混合、制粒、干燥工序并在一套设备中完成，其工作原理为：物料粉末置于流化室下方的原料容器中，空气经过滤加热后，从原料容器下方进入，将物料吹拂至流化状态，粘合剂经供液泵送至流化室顶部，与压缩空气混合经喷头喷出，物料与粘合剂接触聚结成颗粒。热空气对颗粒加热干燥即形成均匀的多微孔球状颗粒回落原料容器中。此设备为间歇操作。第二节湿法制粒工艺操作4．沸腾干燥机主要由空气净化过滤器、电加热器、进风调节阀、沸腾器

6、、搅拌器、干燥室、密封圈、物料阻隔布袋、进风排风温度计、旋风分离器和风机组成。工作原理是将制备好的湿颗粒置于沸腾器内，沸腾器与干燥器连接好密闭后，空气经净化加热后从干燥室下方进入，通过分布器进入干燥室，使物料“沸腾”起来并进行干燥，干燥后废气中的细粉由旋风分离器回收。5．热风循环烘箱该设备是一种常用的干燥设备，按其加热方法分为电加热和蒸汽加热两种。使用时将待干燥物料放在带隔板的架上，开启加热器和鼓风机，空气经加热后在干燥室内流动，带走各层水分，最后自出口处将湿热空气排出。第二节湿法制粒工艺操作三、实训设备HLSG-10湿法混合制粒机、K-160

7、摇摆式颗粒机、GFG40A型沸腾干燥机四、实训内容（一）岗位职责及岗位操作法1.制粒岗位职责（1）严格执行《制粒岗位操作法》、《制粒设备标准操作规程》、《沸腾干燥岗位操作法》；（2）负责制粒设备的安全使用及日常保养，防止发生安全事故。严格执行生产指令，保证制粒所有物料名称、数量、规格、质量准确无误、制粒产品质量达到规定要求；第二节湿法制粒工艺操作（3）进岗后做好生产间、设备清洁卫生，并做好操作前的一切准备工作；（4）工作期间，严禁串岗、离岗，不得做与本岗无关之事；（5）生产完毕，按规定进行物料移交，并认真填写各项记录；（6）工作结束或更换品种时

8、应及时做好清洁卫生并按有关SOP进行清场工作，认真填写相应记录；（7）做到岗位生产状态标识、设备所处状态标识、清洁状态标识清晰明了；（8）经常检查设备