二炼焦生产异常应急预案

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1、二炼焦生产异常应急预案一、电力供应中断事故的处理（一）、全厂性停电1、遇全厂性停电，炼焦应立即按停产处理，以全力保证人生、设备安全为原则。2、相关人员坚守岗位，听从厂调统一指挥。3、白天由厂长、车间主任组织，中夜班由厂调、值班长组织处理。4、立即拉下四大车、交换机总电源。5、炉顶按突然停鼓风机放散荒煤气处理并点火。6、煤气冷却按停低压氨水措施处理，清水同时中断时按上升管放散处理。7、组织人员关闭地下室加减旋塞，要求有二人以上参加并带氧气呼吸器及手电进入地下室，进行停止加热，减少吸力，关小风门。8、确认各车电源断开，组织人员用手摇装置摇出推焦

2、杆或平煤杆；用手摇装置摇出导焦槽，并处理掉槽内红焦；熄焦车内红焦组织人员及时熄灭。9、如果机焦侧炉门在停电前对好，应尽可能把空炉号装好煤。10、不许用水冲打焦炉及护炉设备。11、恢复送电时，首先恢复低压氨水，然后配合鼓风机停止放散。12、按四大车、交换机、仪表顺序恢复送电。13、交换机正常后按送煤气规定，逐座焦炉送煤气加热，然后恢复出炉。（二）、车间内部停电1、如遇个别车辆停电，应拉下总电源并及时汇报值班室、请维护人员查找原因排除故障。遇到推焦过程中停电，按前8条中相应特殊操作处理，2、交换机停电按手摇交换处理，或用手拉葫芦人工交换，各调节

3、翻版固定处理。3、荒煤气系统停电也按固定翻版处理。二、煤气事故应急处理1．停焦炉煤气（1）焦炉煤气低压或停止供应，低压关门装将关闭交换旋塞，停止加热。平时必须每周试一次低压关门装置正常运转。（2）如果低压关门不能运转，可以拉下低压关门开关、手动或使电磁阀关闭交换旋塞。（3）一旦低压关门，必须停止出炉。（4）停止加热后必须减吸力，1小时以上停止加热还必须关小进风门，关闭加减旋塞，进行废气交换。（5）压力恢复正常时首先将交换机程序调正常，风门及吸力调到正常加热位置。（6）可以直接送上升气流加热。2．停高炉煤气（1）高炉煤气一旦低压，低压装置使交

4、换旋塞关门。停止加热。（2）一旦停止加热5分钟以上不能直接送高炉煤气加热。但如果在短时间之内可以恢复。可以送焦炉煤气缓冲加热后换为高炉煤气加热。否则倒焦炉煤气加热。（3）高炉煤气停止加热后必须立即组织人员关闭混合煤气及高炉煤气加减旋塞。（4）一旦高炉煤气低压交换机工必须立即报告调度室，并询问动力厂是否用焦炉煤气充压，并立即监视烟道含氧量不低于2%，如果用焦炉煤气充压不允许交换并立即组织人员从管端开闭逐个关闭加减旋塞。（5）如果焦炉煤气不够用，不能置换焦炉煤气加热，必须减小吸力，关小风门进口。（6）高炉煤气压力恢复后，首先确认交换机程序正常，

5、吸力及进风门恢复正常加热规定后方可组织送煤气。（7）送高炉煤气前必须先用焦炉煤气缓冲加热一个交换以上方可打开高炉煤气下降加减旋塞送高炉煤气。（8）下地下室必须按二人以上开照明及风机方可进入。3、着火事故应急预案（1）、发生火警，应及时报告值班室、调度室，必要时直接拨打火警电话（3391119），情况特别严重时同时拨打119。（2）管径小于或等于100毫米的煤气管道着火时可以直接关闭闸门灭火。（3）管径大于100毫米以上的管道着火应立即安装压力表专人监护压力，逐步降压，同时通入蒸汽灭火，但压力不得低于500Pa。（4）严禁突然完全关闭闸阀灭火

6、，以防回火爆炸。（5）灭火的人员必须在保证人自身安全前提下进行，严禁蛮干。（6）煤气管道被烧红时，严禁用水骤然冷却。（7）煤气闸阀、压力表及蒸汽应指定专人控制操作并听从指挥。（8）火灾后的工艺管线恢复按新开工管道要求进行检查确认，按开工送气步骤进行。4、煤气爆炸事故处理（1）应立即切断煤气来源，迅速通入蒸汽或氮气处理干净煤气。（2）爆炸后如发生着火，应严格按着火事故来处理。（3）未彻底查明原因前，设备内不得送入煤气。（4）若是高炉煤气着火爆炸后煤气泄漏，必须执行煤气泄漏处理安全规定。先切断煤气，确认无煤气前提下，再行处理设备，处理设备必须戴

7、好氧气呼吸器，两人以上参加。（5）、事故处理完，按设备修复要求进行设备修复，按新开工工艺管道要求进行检查验收，按开工送气步骤进行送气。5荒煤气放散（1）突然鼓风机停机，值班长、煤气班长必须到现场指挥，做好各项汇报工作。（2）炉顶人员必须听从指挥、不准乱窜，不准从上升管走台跳下炉顶。（3）关闭吸气管翻版，拉开放散管放散并点火，并逐步关闭被充开的上升管盖。（4）上升管盖打开或冲开号其翻板必须关闭。放散过程中在保证人身安全时尽力灭炉顶明火，必须停止出炉。（5）放散管必须用点火器将荒煤气点燃，如压力还大时，可将新装煤的上升管盖打开，也要将其点燃。（

8、6）鼓风机停转时，如高低压氨水也停止。各种水补充不上，为确保集气管温度不急剧上升，而导致集气管发生较大危险事故，在放散中，因压力过大，必须拉开上升管放散，不得将打开的上升管点燃。