4.设备点检制度

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1、设备点检制度一、总则：设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制。是操作和维修之间的桥梁与核心。点检员对其管理区内的设备负有全权责任，严格遵守标准进行点检，有利于制定维修标准、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。二、本点检制度适用于氯乙酸车间各种设备及附属部件的点检。三、定义：设备点检：为了维护生产设备原有的性能，通过人的五感或简单的工器具，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点），对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。四、点检管理的目的设备点检管理是利用人的感

2、官和简单的仪表工具，或精密检测设备和仪器，按照预先制订的技术标准，定人、定点、定量、定标、定路线、定周期、定方法、定检查记录，施行全过程对运行设备进行动态检查。它的目的在于及时掌握设备运行状态，指导设备状态检修，最终保障设备的正常运行五、点检的三个层次1、日常点检  1.1作为预防维修的基础，主要设备的操作者应对自己操作的设备进行日常点检。  61.2日常点检的检查方法是由操作工人依据点检表，利用自己的感觉器官，对设备的各部位进行状态调查。  1.3对日常点检中发现问题，解决途径如下：  1.3.1一般的简单调整、修理可能解决的，由操作工人自己解决。  1.3.2对一些较复杂的维修，应及时

3、通知车间维修工。  1.3.3车间设备维修人员应将维修情况填写在设备维修记录中。  2、定期点检  2.1对车间内设备除实行日常点检外，车间维修还要对其进行定期设备运行调查。  2.2车间设备的定检周期原则上一月一次，特种设备可以情况进行多次。  2.3定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。  2.4定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表。  3、巡检车间办公室对定检记录登记进行检查，并填写巡检记录。六、点检效率保证6.1点检计划是点检员进行点检作业的实施计划，由专职点检员作业前根据点检标准进行编制，作为日常和周期点检的标准化作业

4、内容。6.2各个点检区域有各自不同的点检线路图，专职点检员要根据车间设备的分布范围、点检部位，编制好最短的点检线路图，每天依照此线路实施点检作业。6.3专职点检员应携带必要的工器具，按点检计划及线路所规定的内容和要求进行现场点检作业。66.4专职点检员在点检业务中，应收集以下信息数据，并进行分析处理。6.4.1点检实施中的点检结果。6.4.2收集岗位操作人员提供的设备信息。6.4.3收集设备故障和异常信息。6.5专职点检员建立与维护点检记录。6.6车间设备负责人负责组织好本区域的点检管理和设备管理工作，推进点检的标准化作业与各项基础管理工作，以确保设备的正常运行。各操作工应配合做好下列工作

5、。6.6.1选拔好点检作业长，建立和健全点检员的岗位规范及岗位考核制度。6.6.2明确车间设备各岗位之间的点检作业区别。6.6.3组织技术人员、点检员及相关人员编制维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准等基本资料。6.6.4不定期抽查点检员的点检记录及运行人员的点检记录，对点检人员进行必要的督促和检查。6.6.5掌握本区域的设备状态，组织对出现异常或功能不完善的设备进行处理，不断改善提高设备性能。6.6.7贯彻岗位负责制，组织开展标准化作业、合理化建议及自主管理活动。6.6.8为点检作业区提供技术支撑，确保检修用备品备件的供应。6.6.9每月定期召开点检作业分析会，提出点检管理目

6、标，并定期作出评价。6.6.106点检管理必须不断深化，点检人员要树立以设备状态为基础的状态维护意识，加强倾向管理、精密点检工作，使管理项目的周期符合设备实际状态。设备管理部门和技术部门要为点检提供与状态维护相适应的管理条件和状态监测手段。七、点检的五个方面责任人的精度测试检查，见下表：名称方式执行人员工作手段日常点检24h内定时车间操作人员与值班维修人员设备知识，感官+经验定期点检倒班定时各班长相关知识+经验精密点检白班计划各工段长及班长相关知识+经验+理论分析技术诊断和倾向性诊断按计划各工段长及维修技术人员相关知识+经验+理论分析精度测试检查定期各工段长、技术人员及生产部业务责任人设备

7、知识、经验+分析判断能力+仪器设备八、点检的六项要求定点记录：逐点记录、积累、摸索规律定标处理：按照标准，达不到标准的点作出标记、加强维护。定期分析：点检记录月分析，定修设备周期分析，分析调整点检内容。6定项设计：查出问题，定项、定人改进设计定人改进：设计、改进、评价专人负责到底系统总结：半年小结，一年全面总结，提出书面报告，确定今后工作方案九、点检的八个环节评价改进定点处理检查定法定项定标分析记录定期定人十、点检的工作