鱼跃医疗 6S 管理制度

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1、鱼跃医疗6S管理制度（试行）1．目的：对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件。2．范围：凡与本公司产品质量、安全生产有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。3．定义：3．1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件；这种条件可以是人的因素（如：心理的、社会的）、物的因素（如：温度、湿度、洁净度等），物的因素一般包括：车间维护，灯光照明，噪声，取暖、通风、空调、电器装置的控制，以及

2、与厂房维护有关的安全隐患。3．26S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。3．3整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。3．4整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。3．5清扫：将办公场

3、所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。3．6清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。3．7素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。3．8安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。4．6S管理及运行：4.16S检

4、查小组组成及职责：组长：欧阳东锦，负责6S整体管理及运行。小组长：梅杰、刘德芳、殷建华，协助组长，负责组织现场检查。成员：黄正云、赵云翔、徐正龙、胡国平、杨玉铤、钱小伟，每月再从《车间主任、班长备选名单》表中抽选3人。记录员：钟蓉，负责检查结果的汇总以及整改事项的闭环追溯。6S检查小组团队共计16人，负责对生产现场、车间区域，办公区域等工作环境的检查和监督，并将检查的结果记录于“6S检查表”中，对检查发现的不符合事项开具《6S整改通知单》，要求其进行纠正并采取相应的预防措施，并于下次进行6S检查时对其执行的纠正/预

5、防措施的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。4.2受控区域包括：医电一分厂、医电二分厂、电子血压计分厂、血糖仪项目组、X光机分厂、血压计分厂部装、总装区域，血压计分厂金加工、针灸区域）、轮椅装配区域、铁制焊区域、铝制焊区域、康复分厂、综合分厂、精密分厂、软体分厂、泰格公司、装饰分厂（包括各分厂办公室）、行政楼办公室，动力设备区域，一共18区域。各区域负责人负责包括本生产现场、本车间区域，本办公区域等工作环境执行、维持和管理，根据公司6S管理制度开展6S管理活动，负责细化本部门、车间6S管理办法；建立区域责任制（

6、落实每个区域的6S责任人和检查监督人），每周公示日考评结果。4.3检查方法：4.3.16S检查小组分为三组，每月分别进行两次检查，每组每次检查3个受控区域，由小组长负责组织，每组组员随机组成，对各区域进行检查、评分，根据问题点对应的分数，按照满分100分，进行扣除。4.3.26S检查小组成员、公司员工（如安全卫士）日常发现反馈的6S问题点，经确认无误的，每月与上述检查、评分情况一同汇总。4.46S管理考核办法：4.4.1每月月底进行评分汇总，评选出当月最佳/最差6S管理团队，并进行全厂通报。4.4.2每年年底评选出

7、当年最佳/最差6S管理团队，对最佳/最差6S管理团队的管理人员（正副厂长、车间主任、班组长）的年终奖进行一定幅度的考核（拟10%）。且最差6S管理团队不得参加当年的任何评优。4.4.36S检查小组每年会设定6S管理评分基线，连续两年平均分低于该基线分数的，且连续两年被评为最差6S管理团队的，将对该团队负责人进行淘汰。4.4.4有突出成绩、现场改善较大、表现特别优秀的员工或基层管理员工，以通报形式可提出申请，经公司董事长批准后可以予以奖励。5．生产车间现场6S管理制度5.1现场管理原则：使生产现场的一切物品都有区（位

8、）；一切区域都有标识；一切设施的用途和状态都明确；一切不安全因素都要排除，达到6S管理的要求。5.2工作环境区域划分：各分厂根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域，明确工作环境责任区域的负责人员，并赋予其职责和权限。5.3分厂内部6S检查小组和工作环境卫生每日检查：分厂每周至少一次对厂区内所有的生产现场、办公区域、库房等工作环境区域按6S检查项目进行