4预拌混凝土企业试验室管理

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1、预拌混凝土企业试验室管理武龙1何陆军2孟星2（1.西安市政混凝土公司，陕西西安710016.2.陕西长城混凝土建筑制品有限公司,陕西西安）摘要：简述了作好预拌混凝土公司试验室管理的体会，以求对预拌混凝土的质量控制起到应有的作用。0.前言在预拌混凝土企业，试验室承担着企业的技术管理和质量管理工作，是企业的核心部门。管理好试验室，就等于抓住了企业的技术和质量管理的关键环节。1.企业领导意识试验室在预拌混凝土企业是核心部门，如何管理好试验室，我认为首先决定于企业领导意识。在预拌混凝土行业有一个普遍认识，混凝土是“泥瓦匠”活，没有什么技术

2、含量，是个什么人都可以干的行业。其实不然，混凝土也是一门学科，要求从业人员既有丰富的理论知识，又有一定的实践经验。如果领导意识不到这一点，那么对试验室的定位就会大打折扣。试验室的工作得不到重视，就不会配置质量好的仪器设备，也不会聘用素质高的技术人员，这样试验室就不可能发挥其核心作用。相反，如果领导重视，并建立有效的考核激励机制，必将调动试验室人员的积极性，使试验室充分发挥其核心作用。2.人员管理随着预拌混凝土行业的快速发展，预拌混凝土企业的数量在迅速增加，企业对相关技术人员的需求越来越大，而社会对技术人员的培养远满足不了企业需求，

3、这样就导致预拌混凝土行业专业技术人员紧缺。各企业为了满足自身需要，相互间不断挖人，专业技术人员的流动非常频繁。同样，人员的业务素质也不容乐观。企业资质对技术人员的素质都有明确要求，但不少企业的试验室主任理论知识和工作经验根本就不能满足要求。企业要发展，就需要高素质的人才。所以企业应建立有效的人事管理机制，从聘用、培训、考核都要有相应的标准，留住素质高的试验室从业人员，保证从业人员的稳定，减轻人员流动对试验室工作的不利影响。3.仪器设备管理试验室的仪器设备是为试验室从业人员服务的，仪器设备必须处于正常的技术状态，以保证试验检测结果的

4、准确性。应根据试验室计量认证的相关要求管理试验室的仪器设备，建立台帐，定期维护保养，定期检定校准。针对不同仪器设备制定相应的操作规程，要求操作人员熟知仪器设备的性能，严格按操作规程操作。4.业务管理试验室的技术质量管理业务有原材料进厂检验，混凝土配合比试验，生产过程质量控制，出厂检验、现场技术服务、新技术研究以及技术资料管理。4.1原材料检验合格的原材料才能生产出合格的产品。预拌混凝土的原料包括水泥、水、砂子、石子、外掺料及外加剂等，这些材料的技术性能、质量波动情况直接影响混凝土的质量。原材料检验的目的就是提前发现原材料的质量问题

5、，避免对混凝土质量的影响。故要求试验室必须有相应的机制来约束试验人员，依据国家或行业标准按批次严格对原材料进行检测，确保不漏检，不错检。预拌混凝土需要运输到工地交由施工方进行浇注，在这个过程中需要控制混凝土坍落度的经时损失情况，所以试验室应该对于每批水泥和外加剂进行适应性试验。适应性差时，应及时分析原因，提出相应的解决办法，保证混凝土坍落度满足施工要求。4.2配合比试验配合比是预拌混凝土质量的重点，合理的配合比是保证混凝土质量的必要条件，混凝土配合比应该满足下面三项基本要求：一是满足施工要求的和易性；二是满足设计要求的力学性能和耐

6、久性能要求；三是经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。预拌混凝土在配合比设计中，在满足配合比三项基本要求的前提下，需考虑因为原材料质量的波动，造成混凝土质量的波动，保证混凝土的质量。最后根据砂石含水率计算出生产配合比。试验室应该根据原材料的情况设计、试验确定出一套常规配合比，进行技术储备。但应在原材料波动比较大或环境改变的时候，对常规配合比进行验证调整。4.3生产过程控制混凝土在生产过程中，质检人员需要确认混凝土配合比的正确性，检查搅拌机械上各计量设备的准确性和工作性能；根据施工要求、运输距离、施工方式等指标，确定合适的混凝

7、土坍落度；根据砂、石含水率的变化，随时调整生产配合比中砂、石及水的用量，保证混凝土坍落度的稳定性，调整混凝土配合比时做好记录，以保证数据的可追溯性。4.4出厂检验混凝土出厂检验主要是检验混凝土的工作性能，包括混凝土的出厂坍落度、保水性以及黏聚性。如发现混凝土工作性有较大变化时，应立即停止生产，分析原因，待问题解决后方可继续生产。对于每车混凝土必须检验合格后，方允许运输车辆出厂。对于不合格的混凝土，试验室人员应指导操作人员对其进行调整，调整合格后方可出厂。混凝土的调整应做好记录，以保证其可追溯性。4.5现场技术服务预拌混凝土实际上是

8、种半成品，其浇注和养护是由施工单位完成的。混凝土的最终质量受到时间、施工、养护等多因素影响，存在着抽样混凝土合格，但结构混凝土不合格的可能性，所以需要试验室提供现场技术服务，检查混凝土运至工地后的变化状态，主要是坍落度损失和混凝土的工作性情况。并了