注塑成型异常分析及处理(四)

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2、csTEcHNoLoGYANDEQUlPMENT■■■■■■■■■■●■●■■■■■■■■■■■■■■■■■■■●■∞∞技术讲座塑成型畀常分析及处理(四)饶启琛，黄建军(广州博创机械有限公司，广东广州510285)擒薹·本文全面系统地针对注塑成型制件不满、收缩凹陷(缩水)和飞边(溢边、披锋毛刺)、银纹、熔接痕等多种缺陷问题进行分析和阐述。主要从检查方法、原因分析、参数设定、制品设计与模具制造以及材料选择等方面，从现象到本质地分析制品产生缺陷的根本原因，进而

3、提出有针对性地解决方案，将理论应用于生产实践中关键词。注塑成型；异常；检查；分析；处理；模具；注射中田分类号。TQ330．66文献标识码B文章鳙号1009-797X(2006)04-0054-08(接上期)(2)用无污染料jc寸空注射还有黑点时，首9黑点先清理射嘴与法兰之间的杂物或焦化聚合物。产生黑点的部位不同，解决方法也不同。(3)射嘴与法兰之间的杂物清理后，看射(1)对空注射法，看注出来的料是否有黑嘴与法兰之间是否有间隙，射嘴是否能到位，点，如没有，可能是模具有污染等，这种情况使法兰与射嘴紧密连结，不能有杂物和积料的较少发生。如果有黑

4、点，首先检查材料，然后空间清理螺杆和料筒。(4)清理料筒上附有的已碳化的一层黑壳(2)检查材料。检查材料是否受污染，回或螺杆三JJ＼件是否附有已碳化黑壳。收料中是否有碳化的颗粒或有碳化倾向的颗粒，(5)降低料筒温度，用黏度较大的材料清材料密封是否良好，是否受周围环境的污染。理料筒及螺杆，然后升温再清洗。(3)如果材料无污染，对空注射还是有黑(6)法兰与料筒之间的连结是否有间隙或点，就要清理喷嘴与法兰之问的焦化料或清理已碳化的料。螺杆与料筒。(7)如ABS等在料筒内高热而交联焦化，在g．1解决办法几乎维持原来颗粒形状情形下，难以熔融，被(1

5、)当空射有黑点时，用原料(没有污染的螺杆破碎后夹带进入制品。材料)试制看是否有黑点，来判定材料是否受污(8)不耐高温的色粉易分解附在料筒壁染。t-。作者简介：饶启琛(1955)，男，高级工程师，1982年毕业1O浇口区域缺陷于华南工学院。现主要从事注塑机的设计及开发工作。获东莞市科技进步特等奖和广东省科技进步二等奖各1项，获广东省电子1O．1冷料斑机械厅科技进步一等奖l项。冷料斑主要是指制品近浇口处带有雾色或收稿El期：2005～04—12第54页第32卷第4期维普资讯http://www.cqvip.com饶寤琛等，注塑我型异常分析及处

6、理I鼹)亮色的斑痕或从浇口发出的宛若蚯蚓贴在上面止，以免抽进空气。的弯曲疤痕，它们由进人型腔的塑料前锋料或(2)混合好塑料，要充分将塑料和着色剂因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成。混合均匀，可用机械搅拌除湿机并加人适当的前锋料因为喷嘴或流道的冷却作用传走热量，扩散剂。在进人模穴时，形成熔体破裂，紧接着又被后(3)塑化完全。可利用挤出机进行预塑或来的热熔料推拥，于是就成了冷料斑。冷料斑造粒，使塑料充分熔融混合。在薄壁制品上将摊开而成烟云状斑痕，在自由(4)成型时采用较合理的工艺条件。如提流动的厚壁制品上将留下一条蜿转走向的疤痕。高喷嘴

7、温度，减少前炉温度；降低注射速度、压此现象常发生在ABS、PC等制品上。至于由过力；缩短注射和保压时间，提高模温。度保压作用形成的冷料斑，是在保压时间过长，(5)改进浇口设计。如放大浇口直径，改保压压力过大的情况下将流道、浇口上的冷料变浇口位置，将浇口改成圆角过渡；在流道端继续挤进制品所致，这种冷料斑往往使靠近浇添加冷料井。口的一片很JJ＼范围形成圆形的亮斑。冷料斑不(6)抛光螺杆和料筒前端的内表面。单破坏了制品的表观质量，影响喷涂或电镀效(7)加强原料的干燥，清除料筒内高温死果，而且不同程度上降低制品机械强度。根据角。上述分析有针对性地

8、调高料筒和射嘴温度，减慢注射速度，增大注射压力，调好注射、保压11表面暗色、光泽差时间，提高模温来减JJ＼冷料的影响。合理的模表面暗色、光泽差主要原因在于：①模具具浇口设计可以预先减JJ＼或避免冷料斑的形成，光洁度差；②材料的分解；③脱模剂过量。一传统而有效的方法是在流道末端开设冷料井，般情况下，成型工艺方面也会对光泽能否达到使前锋冷料陷人井内而不致进人模穴。有些模塑料本来的水平起着很大的作用。如果操作条具除设冷料井外，还需要考虑浇口的形式，大件不好，即使同一机台、模具和塑料配方，也JJ＼和位置的合理性。会出现表面暗色、光泽差、哑白、斑痕

9、、模糊此外，气体的干扰作用也会使浇口处出现发暗、麻点等。混浊性斑纹，应改善模具排气，减JJ＼或调换润(1)料温或模温偏低，使制品在模穴表面滑剂，加强料的干燥，去除料中污染物。过早冷凝硬化脱离模