热处理操作流程

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1、热处理电加热流程1、设备的检查主要技术要求：设备应满足工艺要求，参数调节灵活、方便，通用性好，1运行稳定、可靠，并满足安全要求。2设备的控制精确度应在±5℃。计算机打印曲线与标准记录纸对照，其背景表格的读数误3差不大于0.5%。4计量器具必须经过校验，并在有效期内使用2、工器具检查电缆柔性陶瓷电阻加热器主要技术要求：1电缆线无裸露，并满足工艺要求。2柔性陶瓷电阻加热器的工作温度不允许超过1000℃柔性陶瓷电阻加热器软化温度应大于1200℃，绝缘强度3应大于20KV/mm。3、热电偶的的固定热端应与焊件接触良好主要技术要求：

2、1根据热处理的温度和仪表的型号选用热电偶。热电偶的长度与直径应根据焊件的大小、加热宽度、固定2方法选用。管径≥273mm的管件，测温点应在焊缝中心按圆周对称3布置，且不少于两点；水平管件测温点应上下对称布置。热电偶的热端应与焊件接触良好，最好使用储能压焊的方4式进行固定。4、加热器的固定焊缝中心宽度应比加热宽度至少多出60mm，加热宽度为：焊缝每侧≥3倍壁厚，且不小于60mm。主要技术要求：安装加热器时，首先将焊件表面的焊瘤、焊渣、飞溅清理1干净，使加热器与焊件表面贴紧。必要时使用夹具。加热器的布置宽度应比加热宽度每侧至少

3、多出60mm，加2热宽度为：焊缝每侧≥3倍壁厚，且不小于60mm。5、保温要求不少于管子壁厚的5倍，且应比加热器的安装宽度增加不少于100mm。焊缝坡口边缘保温厚度为40mm～60mm为宜。主要技术要求：承压管道加热时，任意两点的温差应小于50℃；压力容1器加热时，最大温差不宜大于65℃。保温宽度从坡口边缘，每侧不少于管子壁厚的5倍，且应2比加热器的安装宽度增加不少于100mm。保温厚度为40mm～60mm为宜，感应加热时，可适当减小3保温厚度。对水平管道，可以通过改变保温层厚度来减小管道上下部分的温差。6、进行热处理温度

4、显示曲线图打印主要技术要求：1至少有两人值班。核查设定的加热温度、恒温时间、升、降温速度是否符合要2求。查验设备的运转情况，发现问题及时处理，特别是热处理曲3线图打印是否正常。6、热处理完毕要求焊缝应无裂纹、无异常。曲线图是否与工艺卡向吻合主要技术要求：1检查工艺参数是否在控制在范围内。2热电偶应无损坏、无移位。3记录曲线图是否与工艺卡相吻合。4焊缝表面无裂纹、无异常。5清理现场。