塑料车间培训

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1、注塑车间培训教材A、基础知识材料认识1、塑胶原料是采用石油提炼成石2、塑料分类：油精,经分解着色剂或填充剂等，2.1:泛用塑膠：其高分子聚合物少，制成各类塑胶原料，一般会成为流動性佳成形條件容易，適合製成不粒状以便于使用。生成如:乙烯、同形狀的製品，例如：ABS/SAN/PP/PS/PE/PVC---等。丙烯----等原材料。再经聚合提炼2.2:工程塑膠：其高分子聚合物分子加进可塑剂、润滑剂、着色剂或量較高，流動性差，成形條件困難，填充剂等，而制成各类塑胶原但其機械性能高，適合製成工程用料，一般会成为粒状以便于使用。的零件，可取代金屬（或玻璃）的用以有机合成树脂为主要原料，加途。例如：入或不

2、加入其它配合材料而构成PA/POM/PC/PET/PPO/PBT---等。的人造高分子材料。它在一定的2.3:混合塑膠：是以上兩種原料的混条件下（如温度、压力）下，通合，可提高一般塑膠的工程機械性过物态转变或交联固化的作用，能，或改善工程塑膠原料的成形條件。例如：ABS+PC/PC+PBT---等。能塑造成一定的形状。塑膠的基本特性：A:1、容易加工性。2、自由著色性。3、輕而堅固性。4、不吸水性。5、不導電性。6、不導熱性。7、耐腐蝕性。B．但是塑膠最大的缺點是易燃，因塑膠是由石油提煉而成，必然具有燃燒性。但可加入某些化合物而令其有難燃性，常用的有加入氯氣，而成爲防火級別塑膠，而防火級別也

3、有高低之分如：V0、V2，等等。V0的意思：是塑膠被火點燃時，如離開火種會立刻熄滅。V2的意思：是塑膠被火點燃時，如離開火種會在兩秒種自動熄滅。材料利用及颜色处理1．塑料原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料（水口料）比一般原料要脆，所以只可混合新料（原料）一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。2．由于塑料产品要与颜色配合，因此塑料原料可分为：抽粒料、色粉料、色种料，还有近期出现的加液体在塑料原料中着色。抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀。色粉料及

4、色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料。但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性。二烯-苯乙金属2.耐热性不够理想钻壳、风扇叶轮，收音机、烯（ABS）2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械3.耐酸碱等化学性腐蚀及常规武器的零部件4.价格较低5.加工成型、修饰容易聚丙烯1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂1.在0℃以下易变脆一般结构零件化工容器、管道、片材，泵(PP)2.质轻2.耐候性差叶轮、法兰、接头，绳索、打包带，纺织器材，电器零3.在高温下仍保持其力学性能件，汽车配件尼龙661.强度高于一切聚酰胺品种1.,

5、吸湿性高耐磨传动受力各种齿轮、凸轮、蜗轮、轴（PA66）2.比尼龙6和尼龙610的屈服强度大,刚硬2.在干燥的环境下冲击零件及减自润套、轴瓦等耐磨零件3.在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、强度降低滑零件刚性和低摩擦系数3.成型加工工艺不易控4.耐油和许多化学试剂和溶剂制5.耐磨性好聚甲醛1.抗拉强度较一般尼龙高,耐疲劳,耐蠕变1.没有自熄性耐磨传动受力各种齿轮、轴承、轴套、保(POM)2.尺寸稳定性好3.吸水性比尼龙小2.成型收缩率大零件及减摩自持架，汽车、农机、水暖零润滑零件件等4.介电性好5.可在120℃正常使用6.摩擦系数小7.弹性极好,类似弹簧作用聚碳酸酯1.抗冲击强度高,抗蠕

6、变性能好1.耐溶剂性差一般结构零件使用温度范围宽的仪器仪表(PC)2.耐热性好,脆化温度低(-130℃)能抵制日光、雨2.有应力开裂现象罩壳,飞机、汽车、电子工淋和气温变化的影响3.长期浸在沸水中易水业中的零件，纺织卷丝管，汽化器，定时器部件，安全3.化学性能好,透明度高解帽，耐冲击航空玻璃等。也4.介电性能好4.疲劳强度差常用于日常用品方面5.尺寸稳定性好聚苯醚1.综合性能优良,耐水蒸气及尺寸稳定性优异并1.成型流动性差用于潮湿、有电子仪表、汽车、机械设备（PPO）有优良的电绝缘性能2.价格高负荷经及电绝零件2.硬度比尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛高,蠕变性小缘的专场合3.对酸碱几乎不起作用聚苯硫

7、醚1.长期使用温度在180℃以上1.韧性较差减摩自润滑零用于电器材料、结构材料、（PPS）2.耐化学药品性好,与PTFE近似2.冲击强度较低部件防腐蚀材料。作为电器构件用量约占60%B、注射成型工艺条件——具有三大工艺条件：温度、压力、时间一、温度注射成型过程中需要控制的温度有料筒温度、喷嘴温度等。塑化物料的温度（塑化温度）和从喷嘴注射出来的熔体温度（注射温度）主要取决于料筒和喷嘴两部分的温度。为了保证制品有