金发塑料培训

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1、南京金杉汽车工程塑料有限责任公司培训中文名缩写英文名聚丙烯PPPolypropylene聚乙烯PEPolyethylene丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物ABSAcrylonitrileButadieneStyrene聚酰胺PAPolyamide聚氯乙烯PVCPolyvinylchlorideresin聚氨酯PUPolyurethane聚甲醛POMPolyoxymethylene聚甲基丙烯酸甲酯PMMApolymethylmethacrylate聚碳酸酯PCPolycarbonate一、汽车上常用的几种

2、塑料二、聚丙烯PP（Polypropylene）1、分类均聚PP共聚PP（无规共聚、间规共聚、嵌段共聚）特性硬、脆、透明、耐热韧性好、耐寒用途纺丝、包装日用品、管材、板材高结晶性聚丙烯（HCPP)：结晶度高、表面硬度高（共聚、均聚）反应型热塑性聚烯烃（RTPO）：高韧性、耐低温（共聚）优点缺点密度小耐化学腐蚀易加工成型电绝缘性优低温脆性收缩率大尺寸稳定性差抗老化性差喷漆性能差2、PP优缺点三、PP改性方法称料搅拌、混炼、切粒检测混批①.无机粒子增强（PP+矿物）②.玻璃纤维增强（PP+GF）③.弹性

3、体增韧（PP+EPDM）④.无机粒子和弹性体复合增韧增强（PP+EPDM+矿物）⑤.添加助剂（如：抗氧剂、抗紫外剂、阻燃剂等）⑥.配色标准色板色差仪标准光源箱四、汽车上使用PP的部件及使用材料和要求1、外饰名称使用材料类型要求前后保险杠PP+EPDM-T5、PP+EPDM-T10PP+EPDM-T15、PP+EPDM-T20高冲击韧性、耐低温性、可涂装性、尺寸稳定性左右防擦条PP+EPDM-T10、PP+EPDM-T20高冲击韧性、尺寸稳定性、可涂装性左右侧裙护板PP+EPDM-T10、PP+EPD

4、M-T20PP+EPDM-T30耐低温性、可涂装性、尺寸稳定性轮罩挡泥板PP+PE、PP+EPDM、PP+EPDM-T10耐低温性、中等冲击韧性前风挡下装饰板PP-T20、PP-T40耐高温、抗紫外、耐候性2、内饰部件名称使用材料类型要求仪表板本体PP+EPDM-T20、PP+EPDM-T25刚性韧性平衡、耐高温、抗紫外、抗刮擦仪表板附件PP+EPDM-T20、PP+EPDM-T25刚性韧性平衡、耐高温、抗紫外、抗刮擦门护板PP+EPDM-T15、PP+EPDM-T20刚性韧性平衡、抗紫外、抗刮擦立

5、柱护板PP-T20、PP+EPDM-T20刚性、抗刮擦门槛压条PP-T20、PP+EPDM-T20刚性、抗刮擦、抗紫外座椅附件PP+PE、PP+EPDM-T20抗刮擦、中等韧性行李箱板PP+PE、PP+EPDM-T20抗刮擦、中等韧性中央通道PP-T20、PP+EPDM-T20抗刮擦、中等韧性、抗紫外3、电子/电器部件名称使用材料类型要求大灯后座PP+EPDM-T20、PP+EPDM-T30、PP+EPDM-T40刚性、中等韧性、耐热发动机罩盖PP-T20、PP-T40刚性、耐热、耐热老化正时齿轮罩

6、PP-T20、PP-T40刚性、耐热、耐热老化暖风机外壳PP-T20刚性、耐热、耐热老化外饰保险杠和进气格栅防擦条和侧裙护板轮罩挡泥板前风挡下饰板内饰件仪表板门护板立柱护板座椅附件和门槛压条行李箱板中央通道电子/电器大灯后座发动机罩盖五、材料的性能及试验方法力学性能使用性能密度熔指抗冲击性拉伸强度/伸长率弯曲强度/弯曲模量表面硬度收缩率耐老化性耐侯性气味性燃烧特性试验方法GB、ISO、DIN、JISK、EDS、ASTMDINISO六、零部件缺陷及影响因素材料因素:1、缺料工艺设备模具材料2、脆、断裂

7、3、表面银丝4、表面波浪纹5、翘曲变形6、表面黑点、杂料7、表面划伤8、应力发白9、色差10、尺寸超差（长、短）11、熔接缝断裂、装配孔开裂12、涂装漆膜脱落13、表面针孔14、气味性15、光老化性16、热老化性七、国家相关法规1、3C（阻燃）2、禁用物质（包括：铅及其化合物、镉及其化合物、六价铬、汞及其化合物、多溴联苯、多溴联苯醚）3、汽车空间质量法规（草案）：气味、TVOC（苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛）