塑料编织生产车间班长制度

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1、塑料编织生产车间班长制度　　篇一：织造车间班长考核制度　　织造车间班长考核制度　　（一‘）、质检质量事故-　　l、考核标准：　　(l)、同类质量问题达20双及以上，定为质检质量事故。　　(2)、在车间里质检自己查出车工质量事故的，追究车工责任；质　　检未查出到下道工序或厂部上级管理者查出的，按责任标准追究责任。　　2、考核奖励：本月没有发生质量事故，考核奖励300元。　　3、考核处罚：在车间内由车间主任或厂部上级管理人员查出的，质检　　要承担202.:0的责任；在下道工序查出的，质检要承担30%的责任，并且每发生一‘穆厦量事故，考核奖励扣50元。　　4、考核者：车间主

2、任、厂部总质检　　5、监督者：生产经理　　（二）、培训员工考核：考核奖金80元　　l、考核标准：每周至少培训一次，每周要总结一‘次本周的质量状况，　　弗制定针对出现的问题的解决方案（预防方案）。塑料编织生产车间班长制度)法、产品质量意识）　　2、考核奖励：每周培训一次，每次奖励20元。　　3、考核处镄：每周末培训一次，每次扣款20元的考核奖金。　　4、考核人：车闻主任（主体）　　（三）、车间生产秩序、车间员工遵守劳动纪律两项管理考核：（考核奖金60元）　　l、考核标准：车间有员工破坏正常秩序和违犯劳动纪律行为畸，质检　　必须进行现场督导。　　2、考核处罚：没有做到现场

3、督导与记录的，每次扣5元。如造成重大　　影响的，视具体情况处理。　　3、考核者：车闯主任　　　　l、考核标准：每天必须将本班次的生产秩序、员工遵守劳动纪律情况、　　机台巡检及质量事故、原料质量等项目进行记录和报告。　　2、考核奖励：每班认真做好工作报告的，月考核奖励60元。　　3、考核处罚：未认真做好工作报告，且有工作报告未上交情况的，扣　　除当月单项全部奖金。　　4、考核者：车间主任（主体）、生产经理　　（五）、车间劳动防护工作考核：　　l、考核标准：所有员工都必须戴好围裙、戴好手套生产（特指薄款袜子）、　　操作工具不勾丝、周转籍（筐_）必须有布袋套好等会影响袜子质

4、量的因素都要消除。　　2、考核办法：每天考核分值为10分，每不合格一项扣1分，每不合格劳　　动防护1人扣】人．　　3、考核奖金核算办法：每个考核分为元。　　4、考核者：工厂总质检　　（六）、个人上班期间劳动纪律考核：（90元）　　l、考核标准：自觉并带头遵守上班的劳动纪律，在上班期间严禁睡觉、　　趋脑手机玩游戏、聚众聊天等。　　2、考核奖励：月上班没有违反考核标准的奖励90元。　　3、考核处罚：未做到考核标准的，发观一次严重违纪行为，扣考核奖芝90元，另根据工厂劳动纪律处罚办法处罚。　　篇二：车间班组长考核管理制度　　车间班长、工位长考核管理办法　　1、目的　　根据公

5、司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。　　2、班长、工位长的条件　　车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。　　3、班长、工位长的产生　　班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。　　4、班组长职责及考核指标　　①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人

6、力资源组织并安排生产，保证按计划完成；班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；　　班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；　　②保证班组生产统计的完整、及时与准确；　　班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；　　班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；　　③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；　　班组质量考核指标：产品合格率大于或等于%；　　班组质量考核最低指标：不得低于95%；　　④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；　　班组安全考核指标：小事故不得

7、超过1起（200元以内费用的不计考核）；　　班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；　　⑤保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；　　班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；　　班组设备考核最低指标：不得低于95%；　　⑥保证班组严格执行工艺纪律；　　班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；　　班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。　　⑦班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。　　5、考核程序　　①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组