18持续改进管理程序

《18持续改进管理程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、AAAA制品厂程序文件编号HH/QP018—2011标题持续改进管理程序版本/修订A/0页次2-11目的采用适当的统计技术，以证实本公司质量体系运行的适宜性及有效性，为体系进一步持续改进创造条件。2适用范围适用于本公司内部的质量管理活动。3职责各职能部门负责收集和统计本部门相关资料。4工作程序4.1各职能部门收集过程动作的有关资料，详情见下表：统计项目使用方法负责部门时间进料不良率排列图、百分比品检月报制程不良率排列图、百分比生产月报客户抱怨率排列图、百分比业务月报客户退货率百分比仓库月报厂商评核表百分比采购月报4.2

2、收集方法各职能部门做资料收集整理的工作，资料的收集工作由专人负责，需收集的资料应有详尽的计划，将所收集到的资料及时分析和分类进行汇总，并归档保存。4.3分析方法分析事例的方法不是单一的，也不是孤立的，它应当是一个有机的整体，任何事例的分析都不可能只用一种方法，在对质量进行分析时，一般有以下几项：4.3.1按规定统计时间(每日/月)对产品在来料、制程中的质量状况做统计分析，采用适当图表形式(层别法、排列图、因果图等)直观地反映资料间的关系。4.3.1.1层别法：对资料的整理一般多采用层别法，因为层别法的优点在于能清楚明了

3、地反映项目的结果及项目之间的关系。4.3.1.2专项统计表：对特定项目的统计一般为品检部自行设定，是为满足工厂管理的特定要求而制订。4.3.1.3特性要因分析：将造成某种不合格的众多的原因，以系统的方式图解之，也即图表来表达结果（特性）与原因（要因）之间的关系。4.3.2对产品在原材料、生产过程、出货中的检验，依该阶段检验程序规定，做抽样检验计划。4.3.3统计客户反馈不良情况，分析原因，作为必要的纠正措施的依据。4.4资料分析结果包括：原材料及供方信息，供应商评估结果统计、客户信息(客户抱怨率、客户退货率)来料情况统

4、计。4.5将资料统计结果与前期工作绩效及预定过程目标相比较找到差异，并发现差异产生的原因。4.6顾客反馈信息的分析和处理，见《顾客满意度评价程序》4.7供应商的分析与处理，见《供方评定程序》。4.8各部门相关人将资料分析的结果呈本部门最高主管，再由主管提交“管理评审会义”考察过程目标达成情况，当统计结果与过程目标有一定差异或相差甚远时，应分析和追究差异原因，尽快采取纠正措施解决问题，参见《纠正和预防程序》。AAAA制品厂程序文件编号HH/QP018—2011标题数据分析程序版本/修订A/0页次2-25.相关文件5.1《

5、顾客满意度评价程序》5.2《纠正与预防程序》5.3《供方评定程序》6.相关表单6.1《进料质量月报表》6.2《制程质量月报表》6.3《客户抱怨月报表》