14采区煤仓通风联巷开口及施工措施

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1、编号：CS-ZGB2015-001郑煤集团新郑煤电公司施工安全技术措施施工地点14采区煤仓通风联巷施工单位　　矿业公司　编制人　刘清源　　　编制时间2015-2-26措施会审记录工程名称14采区煤仓通风联巷施工安全技术措施会审日期会审地点主持人参加会审人员施工单位总工程师办公室开拓掘进科地测防治水科通风管理科综合调度室安全质量检查科系统副总经理安全副总经理总工程师郑煤集团新郑煤电公司掘进安全技术措施14采区煤仓通风联巷施工安全技术措施一、工程概况14采区煤仓通风联巷设计长度134.4m，开口位置位于14采区回风辅助巷内回2测点向北18m巷道西帮，目前已施工5m。14采区

2、煤仓通风联巷主要布置在二1煤层及其顶部砂质泥岩、砂岩层位中，二1煤层平均厚度8m。为保证施工安全及工程质量，特制定施工安全技术措施。二、施工方案1、全煤段采用风镐、手镐施工；半煤岩段岩石部分及岩巷段采用钻爆法施工。出煤/碴方式：40T刮板运输机后跟皮带；待通风系统调整后，14采区回风辅助巷内二部皮带更换为40T刮板运输机与一部皮带进行连接。2、煤巷段施工时进行预测，按照探10m进5m，至少保留5m的预测超前距。每施工5m后向通风科汇报，由通风科人员现场校检瓦斯情况，否则严禁施工。三、技术参数1、14采区煤仓通风联巷开口坐标：X=3810525.546Y=38463535

3、.925Z=-306.288(底)。方位角及施工坡度分别为：先以方位角309°，坡度+3‰，施工8.35m，然后施工竖曲线，曲线长度4.9m，再按+28°坡度施工64.15m，最后以方位角331°，坡度+3‰，施工57m到位。2、巷道主要掘进层位依次为：二1煤层、二1煤层顶板砂质泥岩、砂岩。3、14采区煤仓通风联巷与14采区回风辅助巷锐角夹角60°。4、支护形式：全煤或巷道围岩破碎时，采用12.08㎡36U型钢+菱形网+铁椽子背帮、顶，并滞后喷浆封闭，喷浆厚度100mm。U型钢下净宽×净高=4420×3327mm，棚距600mm，梁腿搭接400mm，每棚使用4套卡缆、3

4、道拉杆；审核单位：总工程师办公室-12-审核人：郑煤集团新郑煤电公司掘进安全技术措施菱形网规格：0.8×10m，网搭接长度100mm、连网间距150mm；椽子打设间距顶部200mm、帮部300mm，要求“二抬一、一压二”。采用三道联锁（联锁位置：两帮底板以上1m各一道，正顶偏中200mm一道）进行加固。喷浆前需打锚杆加固，锚杆间距1000mm,排距600mm。岩巷段采用锚网喷支护，净宽×净高=4400×3300mm，喷厚100mm，净断面12.4㎡，掘进断面13.4㎡。锚杆采用Φ20×2000mm等强锚杆，半长锚固，间排距800×800mm；金属网采用Φ6.5mm冷拔丝

5、钢筋网，网孔80×80mm，全断面挂网喷浆，砼强度等级为C20。6、水沟布置在巷道南帮（掘进方向左帮），净宽×净深=200×200mm，浇灌、铺底厚度均为100mm，砼强度C20。四、施工方法及工艺施工工艺流程：交接班→敲帮问顶→煤层注水→手镐落煤（岩石部分打眼爆破）→洒水降尘→敲帮问顶→临时支护→刮板运输机（刷帮清挖柱窝）→永久支护→验收工程。1、施工前准备(1)施工前，由地测科提前标定好巷道开口中腰线，施工队严格按标定的中腰线施工。(2)施工前，施工队提前一天对煤层进行注水。(3)施工前，必须备齐防冒顶材料（铁钎子30根、、木钎板20块、竹芭5捆）运至施工处，并分类

6、整齐码放在料场内，以备急用。3、临时支护：(1)架棚段巷道采用2根长度3.5m的Π审核单位：总工程师办公室-12-审核人：郑煤集团新郑煤电公司掘进安全技术措施型钢做前探梁。前探梁间距1.2-1.5m，每根前探梁使用3个吊梁器。掘进后及时在巷道迎头最前一架棚梁上安好前探梁吊梁器，移动前探梁，托住需要架设的支架棚梁，并上网打好椽子。斜巷使用前探梁时，必须采用防滑绳将前探梁固定在永久支护巷道上，严防前探梁及支架梁滑落伤人。(2)锚网喷段巷道优先采用单体柱将已连接的钢网直接顶起（接顶）做为临时支护。单体柱必须采用防倒绳固定，防止突然泄压滑落伤人。液压枪使用后必须挂在巷帮，严禁乱

7、扔乱放。也可采用吊挂前探梁配合钢网做为临时支护。前探梁用Φ56×3000mm的两根钢管制作，配吊环使用，吊环采用Φ60mm的圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ20mm等强锚杆配套使用。工作面放炮后，将顶网铺上，与已支护巷道钢网相连，将吊环挂在永久支护最前排适当位置，前探梁插入吊环（迎头巷顶有残眼时，前探梁应插入残眼中，没有的使用2个吊环），并用木楔背紧，同时纵向连网，然后在临时支护下进行其他工作。六、工程质量要求锚网喷段：1、净宽：中线左右允许偏差为0～+50mm；净高：拱基线至顶板允许偏差为0～+100mm。2、锚网支护要求(1)锚