42051上副巷煤仓施工措施

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1、郑煤集团裴沟矿掘进工作面安全技术措施措施名称:42051上副巷煤仓施工安全技术措施施工单位：开拓五队编制人：赵书兵编制时间：2011年3月5日7　　措施名称42051上副巷煤仓施工安全技术措施会审意见：会审人员签字：2011年月日单位姓名单位姓名单位姓名总工程师安全质量科机电运输科系统矿长开拓掘进科规划发展科安全矿长通风管理科防突科副总工程师地质测量科施工队措施、规程会审意见表7　　42051上副巷煤仓施工安全技术措施一、工程概况11002（A）上副巷煤仓上部开口于42051上副巷1测点，煤仓下部开

2、口于西翼二部皮带下山下口测点，总工程量为7m，为保证施工安全，特制定如下施工安全技术措施。二、支护形式及规格1、先对11002（A）上副巷煤仓下部进行联锁加固，替棚采用4.0×4.2m矿工钢对棚支护（需4对棚），钢筋网背帮顶，要求巷道下净宽5.3m，净高3.9m，棚距0.6m±0.05m，每棚撑木4根，分别打设在距梁齿200mm，400mm处，并打紧打牢成一直线。两帮距底板1.5m处及顶部梁齿以里及以下0.3m处用工字钢进行连锁加固（共6处连锁），工程量2.5m，替棚完成后在煤仓下口以下1.6m处用

3、工字钢搭建操作台，工字钢埋设位置及数量由机电运输科负责。2、42051上副巷煤仓岩体部分首先采用1.5×1.5m小断面向下施工3m，然后由下向上采用1.5×1.5m小断面施工与上部贯通，小断面施工岩石破碎及遇煤时采用1.5×1.5m密集木撑进行临时支护。煤仓贯通后由上向下进行刷大断面，断面为圆形、直径3.4m、锚网喷进行临时支护，锚杆长度为1.8m，锚杆间排距800×800mm，钢筋网搭接100mm，联网间距为150mm，岩石破碎及遇煤时采用3.4×3.4m（毛断面）密集木撑进行临时支护。其次由下向

4、上采用直经3.4m特制25#U钢O型支架加混凝土浇灌，混凝土标号C40，混凝土浇灌厚度500mm，支架棚距500mm，搭接长度300mm，每处搭接采用3块卡缆连接，浇灌后要求净断面为Φ2.4m。3、下仓口锁口处采用25#U钢O型支架加混凝土浇灌，断面为Φ2.8m（毛断面），棚距500mm，浇灌后净断面为Φ1.5m。收口处给煤机框架及其预埋螺栓等设备安装尺寸、位置、方向（皮带运输方向）由机电运输科提供施工图，并现场指导施工。最后在煤仓上口采用11#工字钢敷设篦子，网孔尺寸300×300mm，具体见附图

5、。7　　三、施工工艺11002（A）上副巷煤仓施工煤体部分采用手镐或气镐掘进，上仓口施工采用人工装煤（岩），人工运岩。其工艺流程为：巷道加固→杂物清理→煤体部分手镐或气镐掘进→洒水降尘→通风洒水→敲帮问顶→临时支护→装煤（岩）→安装仓口箅子→验收工程。四、施工安全技术措施（一）施工前准备工作1、作业人员要将煤仓上口杂物清理干净，以确保施工安全及退路畅通。2、施工队要准备3.5m踩板20块、耙钉50个，3.5m长坑木10根，以备作业急用。3、煤仓施工前，现场负责人要对施工作业地点5m范围内支护情况进行

6、认真检查，发现问题及时处理后，方可作业。（二）碴仓上部施工安全措施1、为保证施工安全，施工期间施工队每班要安排1名专职监护人员，对上部巷道及煤仓巷道变化情况实施监控，发现问题及时提醒煤仓内作业人员进行撤离，并对隐患进行及时处理，以确保施工安全。2、为保证仓内人员作业安全，仓口上方严禁堆放支护材料，确保作业安全。3、煤仓上部施工，严格按地质测量科标定的中腰线施工。4、煤仓作业采取由上向下掘进，煤体部分采用手镐施工，岩石部分采用放炮施工。5、煤体部分要采取短掘短支，密集木撑支护后要贴紧巷壁，撑与撑接口不

7、牢部位要用耙钉耙牢，严防松动。6、岩体部分打眼时，现场负责人要亲自进行“观山”监护，发现问题及时处理，以确保作业安全。7、放炮前，作业人员要对放炮地点20m范围内开关、电缆、设备、风管等采用踩板配合旧皮带进行防护。7　　8、放炮前，瓦检工必须检查放炮地点及其附近20m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.5﹪时，严禁装药放炮。9、放炮后，首先由开拓五队现场负责人、放炮员、瓦检工、分别对放炮地点支护情况、围岩情况、爆破情况、瓦斯情况进行认真检查，发现问题及时处理，无问题后，作业人员方可进入作业场。10、

8、作业人员入仓前，要先将上口5m内碴块及杂物清理至作业安全地点，其次由现场负责人首先进入仓内对上部支护进行加固处理，最后对活矸危岩进行放除，所有隐患处理后，作业人员方可入仓作业。11、煤仓施工1.5m采用人工攉矸，然后向下施工采用滑轮配合吊桶提升矸。12、为保证提升安全，提升装置要安装在煤仓一端，作业人员要将提升天轮固定在锚索梁上，天轮固定要牢固可靠，提升绳采用3分钢丝绳，提升绳一端与吊桶要使用3道锁扣进行紧固，提升装置使用前必须经机电运输科验收合格后，方可使用。13、