ERMAKSAN优玛克光纤激光中文译本

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时间:2019-05-31

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1、光纤激光切割机半个世纪以来,Ermaksan正在满怀信心地走向未来,拥有50多年的技术和创新的研发部门,在钣金加工机械产业,Ermaksan已成为全球领先的公司之一。Ermaksan是业界的先驱,凭借雄厚的研发部门,80.000平方米现代生产设施,800员工高素质的团队,致力于高品质的制造我们的机床。我厂配备了最新的业界领先的精密数控机床。在专家工程师的监督下,每年工厂生产3,000多台光纤激光切割机。在70个国家都有我们的机器在工作。Ermaksan设计和生产耐用,高效和价值为基础的机械。我们为此,不断满足客户的需求并超越行业标准,实现可持续增长。Erm

2、aksan现在是欧洲最大的光纤激光切割机生产厂家,拥有欧洲最大的18米数控铣床,为英国客户生产过6000W2x16米光纤激光切割机。SM6000301515英寸友好界面彩色触摸屏;前门安全传感器,确保生产时门关闭;输送带输送系统,将板材送入加工区;收集容器收集小零件和和废料;特种保护玻璃过滤1080微米激光;光幕安全保护;CE标准;精确地板材定位;主要组成:4轴(X,Y,U,Z)伺服电机自动聚焦切割头2千瓦的激光光源冷水机组洁净干燥的空气系统安全柜自动交换工作台CAD/CAM软件(Lantek编程软件)15''触摸屏控制器输送带警示灯喷嘴组合驱动系统:伺服

3、电机技术,Fibermak有4个伺服电机驱动轴向运动。这是最新的技术单一伺服电缆电机。功率和处理数据存储在一个发送标准的电机电缆,显著降低了成本。这项技术也使定位更精确。Fibermak伺服电机是独特的,具有超低能消耗,而且速度非常快,最小维护成本。伺服电机系统主要优势,成本低性能高机,能耗低,便于维修和保养,低维修需求,高刚性线性。主要附件:激光光源激光单元,通过激光二极管激发,能够进行高效率,成本低的运行。谐振器是由一个光纤传输到切割头,电缆没有质量损失。这提供高光束质量金属切削。谐振器源的功率范围为500W-6000W。功率的增加也不影响切割速度和质

4、量。光纤激光器本质上免维护的。可持续二极管的使用寿命持久,约100000小时。在单个激光单元出现问题的情况下,改变是容易的,因为模块设计是即插即用的。冷水机组冷却器单元冷却激光源、直线电机,和切割头内定位装置。除烟雾除尘装置它通过吸收切割头工作区小颗粒和烟雾,一旦切割开始自动工作。自动化板交换工作台模块由驱动程序,开闭单位,高度传感器,焦距单元,工作台等组成,下部配废料收集箱。交换工作台两个液压和动态工作台允许连续生产,加工完的工件划出,取下工件后,加载下一个材料加工。全自动装载-卸载系统。CNC控制面板的背面,装有一个PLC控制单元,可以直接控制自动交换

5、工作台。切割头激光束由光纤输送到切割头。光纤线缆被固定到切割头。激光器在对准后传递到聚焦单元准直器。激光束被设置为使用中的透镜所需的焦点。保护镜片保护切割操作引起的颗粒进入切割器。传感器高度控制系统,调整材料和切削头之间的距离。陶瓷的主要功能是保护的切割头。喷嘴用于控制所述辅助气体。电容式控制系统。光纤电缆连接到头部从顶端。清洗空气有效避免在头部的任何污染。控制系统所有功能很容易通过按钮达到,而不是通过在人机界面的复杂操作。该控制器可以让操作员简单使用机器。该控制器不受振动,灰尘,潮湿,高温,电磁区,恶劣用法等影响。活跃的触摸屏和键盘的功能。快捷按钮能方便

6、使用的特性。您可以访问所需功能,更快,更容易。按钮可以被设置为任何快捷键。速度调整电位器允许您调整轴甚至在切割操作过程中的速度。开放的接口,通过Ermaksan的工程师,所有软件和控制器开发。用户期望客户特定的功能设计和补充。轴运动自动工作交换台,激光等功能的速度设置参数。功率是按照你的指令控制。编程软件:Lantek钣金专业钣金切割软件,单一的计划集成:设计-进料-嵌套(自动或手动)-产生剪切(自动或手动)-生成数控等将实现从相同的工作不切换。生产管理流程:Lantek钣金专业钣金切割软件准备好连接到生产管理系统(ERP)借助于自动流程。团队精神:可用于

7、操作独立生产力工序,或作为网络生产系统一个部分。开放式接口。数据库:所有的信息被保存并储存在数据库中,使用户可以轻松地找到所需的零件和板材。边料自动生成由系统是最大的废料管理利用系统。计算的实际时间和成本:Lantek钣金专业软件可计算切割时间和成本,对于整张板材,细化到切孔时间,切割长度,标记长度,材料成本,每小时机速度,消耗品的成本是基于机器数据。2D设计。LANTEK专业钣金切割软件包括:选择几何和编辑、自动排料、手动和自动排料,具有极大的灵活性和最大性能。自动和半自动的完美结合,伴随着强大的手动嵌套功能,如:复制,移动,旋转,相邻等。LANTEK专

8、业钣金切割软件的自动排料优化到部件在整张板上的最大排列。LANTE

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