机械加工设备与典型刀具

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1、第二章机械加工设备与典型刀具河南理工大学机械与动力工程学院主讲人:曲海军Tel:15993775913quhaijun@hpu.edu.cn2.1金属切削机床的基本知识2.2车床2.3钻床与镗床2.4铣床与刨床2.5齿轮加工机床2.6其他机床2.7典型刀具第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类按切削部分的材料不同，车刀可分为高速钢车刀、硬质合金车刀、陶瓷车刀等。按用途不同，车刀可分为端面车刀、外圆车刀、内孔车刀、切断车刀、螺纹车刀等。端面车刀用来车削端面和短台阶。外圆车刀用于加工外圆柱和外圆锥表面，它分为直

2、头和弯头两种。弯头车刀可以车削外圆、端面和倒角。切断刀用来切断工件或车沟槽。螺纹刀用于车削螺纹。按切削刃的复杂程度不同分类，车刀可分为普通车刀和成形车刀。按结构不同，车刀可分为整体式车刀、焊接式车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片式车刀。机械夹固刀片式车刀又分为机夹重磨车刀和可转位车刀。车刀按结构分为整体车刀、焊接车刀、焊接装配式车刀、机夹车刀和可转位车刀。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类整体车刀主要是高速钢车刀，截面为正方形或矩形，俗称“白钢刃”，适合小型车床或加工有色金属时使用。焊接车刀：在普通碳钢

3、刀杆上按刀片几何形状开出槽，镶焊/钎焊硬质合金刀片，经过刃磨而成。适用于各类车刀，特别是小型刀具。优点：结构简单、紧凑；制造、使用方便；根据需要刃磨，硬质合金可完全利用。缺点是：切削性能取决于工人刃磨水平；刀杆不能重复使用、辅助时间长；焊接工艺不够合理时易产生热应力，应根据刀片的形状和尺寸开出刀槽。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类通槽半通槽封闭槽加强半通槽刀槽形式通槽用于矩形刀片等，易加工；半通槽用于带圆弧的刀片；封闭槽焊接面积大、强度好，但焊接应力大，适用于底面面积相对较小的刀片；加强半通槽用于切断

4、刀，切断刀片宽度很小，采用V形底面的加强半通槽，可获得较好的焊接强度。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类焊接装配式车刀:将硬质合金刀片钎焊在小刀块上，再将小刀块装配到刀杆上。刃磨省力；刀杆可重复使用；主要用于重型车刀。机夹车刀将硬质合金刀片用机械夹固的方法安装在刀杆上的车刀。只有一个主切削刃，用钝后可重磨多次，刀杆可重复使用，方便刀具管理、结构简单。机夹重磨车刀适用于外圆、端面、切断、螺纹车刀等。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。与普通机夹车刀不同点在于刀片为多

5、边形，每一边都可作切削刃，用钝后只需将刀片转位，即可使新的切削刃投入工作。优点：刀具使用寿命长、生产效率高、有利于推广新技术、新工艺有利于降低刀具成本。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类偏心式夹固结构：以螺钉作为转轴，螺钉上面为偏心圆柱销，当转动螺钉时，偏心销就可夹紧或松动刀片。可转位车刀夹固结构１—偏心销２—刀垫３—刀片４—刀杆第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类杠杆式夹固结构：利用螺钉带动杠杆转动将刀片夹固在定位侧面上。可转位车刀夹固结构第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类楔销式夹固结构：刀片由

6、销子在孔中定位，楔块向下运动时将刀片夹固在内孔的销子上，松开螺钉时，弹簧垫圈自动抬起楔块。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类可转位车刀夹固结构上压式夹固结构：仅用于夹固不带孔的刀片。第七节典型刀具一、车刀（一）车刀的分类可转位车刀夹固结构是加工回转体成形表面的专用工具，其切削刃形状是根据工件的廓形设计的。只要一次切削形成就能切出成形表面，操作简单，生产率较高，成形表面的精度与工人技术水平无关，主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性，加工精度可达IT9～IT

7、10，表面粗糙度Ra6.3～3.2。可重磨次数多，使用寿命较长，但是刀具的设计和制造较复杂，成本较高，主要用在小型零件的大批量生产中。由于成形车刀的刀刃形状复杂，用硬质合金作为刀具材料时制造比较困难，因此多用高速钢作为刀具材料。第七节典型刀具一、车刀（二）成形车刀成形车刀有平体，棱体，圆体三种型式。平体成形车刀只能用来加工外成形表面，并且沿前刀面的可重磨次数不多;棱体成形车刀可重磨次数比平体成形车刀多，也只能用来加工外成形表面;圆体成形车刀的外形是回转体，切削刃在圆周表面上分布，用来加工内、外成形表面。由于

8、重磨时磨的是前刀面，可重磨次数更多。图径向进给的成形车刀a）平体；b）棱体；C）圆体第七节典型刀具一、车刀（二）成形车刀常见的孔加工刀具。一般用于实体材料上的粗加工。钻孔的尺寸精度为IT11--IT12，Ra为50-12.5μm。加工范围为0.1--80mm，以φ30mm以下时最常用。第七节典型刀具二、麻花钻标准高速钢麻花钻由工作部分、颈部及柄部三部分组成。第七节典型刀具二、麻花钻（一）麻花钻的结构工作部分分切削