LFBQP11 生产运作管理程序

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1、集美化妆品（东莞）有限公司LFBeautyManufacturingChinaCo.Ltd.文件名称DocName生产运作管理程序文件编号DocNo.LFBQP11版本RevisionB-1生效日期Effectivedate2017-02-21页码Page4/4文件名称RevisionHistory修订日期Date修订内容摘要RevisedSummary版本Revision2015-12-282017-02-21更新版本5.7.3；5.7.5增加清真内容B-0B-11.0目的PURPOSE规范流程，促使生产顺畅。2.0范围SCOPE适用于生产部。3.0定义DEFINIT

2、ION3.1半制品：指配料室经过混料而成的化妆品膏料。3.2半成品：指经过填充或者是压制成型而产生的产品。3.3成品：指已包装完整，待出货的产品。4.0职责RESPONSIBILITIES4.1PMC负责年度生产计划、季度计划、月计划、周计划的编制，以及生产工单发行、生产进度跟踪、物料状态跟踪、验货状态跟踪、成品出货状态跟踪。4.2销售部负责提供订单信息，并制定、下发PSS资料。4.3生产经理根据年度生产计划预算工人、工时，评估机器、产能及生产空间。※注：本文件盖章有效，如无红色受控章，仅作参考。※集美化妆品（东莞）有限公司LFBeautyManufacturingCh

3、inaCo.Ltd.文件名称DocName生产运作管理程序文件编号DocNo.LFBQP11版本RevisionB-1生效日期Effectivedate2017-02-21页码Page4/41.1车间主管依据生产计划提出部门人工预算，同时细分生产月计划、周计划，并结合PMC开出的生产指令进行生产安排和生产过程监控。1.2生产文员、统计员负责生产资料的跟踪、整理及发放；具体细分为，PMC：系统中开生产工单、生产周计划；销售：PSS;QE：产品标准；工程：包装方法、箱唛；R&D:试产、生产工艺、生产配方、试生产通知书。1.3研发部负责提出试产申请、跟进试产过程，发行试产、生

4、产配方。1.4品质部负责来料物料检测，生产、试产过程产品质量的监控及报告。1.5工程部负责生产机器设备调试、维护、保养。1.6仓管员依据生产指令单导出备料清单，再根据备料清单提前预备物料。1.7生产物料员根据主管提供的生产计划进行物料查询、领料、备料、物料平衡退补以及成品入库。1.8生产部组长负责具体执行生产计划和过程管控以及物料使用状况、状态标示。1.9生产部员工严格按照作业指导书及标准要求作业。2.0程序PROCEDURE2.1销售部及时更新订单咨询、产品要求；订单打样、试产、大货生产前发行受控的PSS资料给生产部、品质部。2.2PMC根据订单交期和物料交货期在QA

5、D系统中制订生产工单，并将物料齐全，物料检验合格的工单由P状态改为A状态待生产。2.3研发部将新的配方，或是超过半年未生产的配方提出试生产申请通知单给PMC安排试产;未超过半年的配方直接生产即可。2.4车间主管依据生产周计划合理安排细分生产计划，结合生产工单指令进行生产安排，并及时跟进相关的文件资料和物料状况，安排具体上线生产的时间、机台、工艺排程以及人员安排等；2.5生产物料员根据生产主管提供的细计划计划及生产工单指令提前通知货仓仓管员备料；待仓管员备料OK后需跟仓管员一起核对物料名称、物料编码、数量、批号是否与备料单上的信息一致，如一致才拉回到生产区；点数采用AQL

6、抽点的方式进行，※注：本文件盖章有效，如无红色受控章，仅作参考。※集美化妆品（东莞）有限公司LFBeautyManufacturingChinaCo.Ltd.文件名称DocName生产运作管理程序文件编号DocNo.LFBQP11版本RevisionB-1生效日期Effectivedate2017-02-21页码Page4/4尾数箱、破损箱、已开箱过的箱子全部全点。1.1备料员将需要拆除外箱的物料在拆包间去除外箱，然后移到车间内的物料暂存区、或是流水线旁摆放整齐待用；拆箱时需要将外箱上的标签也同步移内包装袋、箱上面。1.2生产组长根据生产工单指令和物料到位状况安排产品上

7、线生产，生产前需进行以下相关事项确认：5.7.1生产现场清场完毕，确保上批生产的所有半制品、半成品和成品均已全部撤离生产现场，消除存在混料的可能；并及时填写清场记录。5.7.2生产现场已经过彻底清洁，包括工作区域地面、墙壁、设备、台面等；5.7.3生产设备已经过清洁消毒和运行状态检查；如产品为清真产品，确认设备按要求清洁消毒，或使用清真产品专用设备；并填写设备清洁记录。5.7.4生产文件资料已经齐备，相关生产信息已完全清楚—工单、PSS、生产作业指导书WI、包装箱唛资料。5.7.5检查计量器具是否齐备，如产品为清真产品，确保按要求清洁消毒