提高注塑单机日产量

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1、提高注塑单机日产量实施单位：：模塑分中心：模塑分中心实施时间：：04：0404年04年年09年0909月09月月-月---040404年04年年12年1212月12月6σ项目立项注册表1.1.基本信息1.基本信息区区区分分分分姓姓姓姓名名名名意意意意见见见见公司名称多媒体事业本部制造中心模塑分中心项目编号DMT-ZZ-6σB002-2004倡倡倡导倡导导导者者者者曾艳玲项目名称提高注塑单机日产量项目负责人张荣升BB主主主黑主黑黑黑带带带带李学军项目类型■DMAIC□DMADV牵头部门模塑分中心惠州注塑一厂财务确认赖亮

2、全涉及流程注塑、制模、改模、设备改造涉及产品注塑件大件发发发起发起起起人人人人王德辉张荣升BB、刘先亮BB、吴庆荣GB、马驰GB、常庆华、梁耀荣、熊友红、杨建华、裴家平、项目成员黑黑黑带带带带张荣升付小松、苏秀芳、赖亮全FEA(共12人)2.2.基线与目标2.基线与目标3.3.效果预算3.效果预算4.4.日程计划4.日程计划项目单位现水平目标水平先进水平项目投入费用预想效果DDD9.1~9.10单机日模具设备改造20万MMM9.11~9.25件/天/台102410801200产量生产成本241万元AAA9.26~1

3、0.25III10.26~11.25555.5..现状描述.现状描述：目前注塑一厂的注塑机日产量28000件，CTV生产线日产量35000件，导CCC11.25~12.31致注塑厂的生产提前期较长，库存较大，给注塑生产、仓储运输造成极大压力。666.6..推进方向.推进方向：主要从模具的冷却水路和结构、机模配置优化、转产流程、注塑工艺优化等方向进行推进777、7、、投入资源、投入资源：模具、注塑机及相关设备的改善888.8..相关项目.相关项目：降低大件半成品上线不良率（陈鹏/GB）999.9..效果及影响.效果及影

4、响：财务收益=基期单机日产量*360天*（1-无效工时率）*（基期单件电费-目标单件电费)+（目标单机日产量-基期单机日产量）*360天*（1-无效工时率）*（单件外发加工费-目标单件电费-目标单件脱模剂费用-目标单件效益奖）-设备投入费用=1024*30*360*（1-16%）*(0.96-0.91）+（1080-1024）*30*360*（1-16%）*（5.41-0.91-0.03-0.24）-20万元=￥241万元（说明：惠州注塑一厂共30台大型注塑机，员工轮班作业；无效工时率是指放假、无计划、停电、试模/试

5、产等不可控时间占总投入时间比例）外部影响:通过注塑单机日产量的提高降低整机成本,提升TCL多媒体产品在市场竞争的成本优势,创造更大的利润空间.2/94项目背景DDMMAAIICC注塑大件产量走势图万件1600141612621400***经销商需求不断增加*经销商需求不断增加12001000***彩电整机价格下降*彩电整机价格下降749800648563600391***塑胶原材料价格上涨*塑胶原材料价格上涨4002009999年99年0000年00年0101年01年0202年02年0303年03年0404年04年3

6、/94问题陈述DDMMAAIICC注塑产能与整机厂需求对比自制产能与外部资源比例件/天40000外部资源3500020%35000300002800025000自制产能2000080%注塑日产量整机厂日需求*注塑日产量与整机厂日需求差异过大(7000件)*依靠外部资源比例大(20%)提高注塑日产量*注塑提前期达8天以上，库存资金周转天数达15天以上非常有必要*按原有的改善方法，目前注塑产能已近极限水平4/94项目范围DDMMAAIICC塑胶件生产的主要活动过程产品设计模具设计制喷涂过程整机厂上线造过程范围产前准备机模

7、配置、、模具保证、模具保证转模工艺调试正常生产设备保证、、材料保证、材料保证产品检验产品范围：锁模力≥650T注塑机生产的注塑件5/94VOB&VOCDDMMAAIICCVTTE中国制造中心总经理:提升模塑能力是提升制造能力的核心之一OCTQ多媒体04年五大重点工程之一：B模塑工艺提升工程高产能低成本内部顾客CTV:V按时按质按量提供塑胶件O外部顾客经销商:::C及时提供性价比高的产品6/94YYY的定义Y的定义YYY的定义Y的定义DDMMAAIICCYYY（（单机日产量（单机日产量））=）===日产量日产量///（

8、/（（总机台数（总机台数---试模和无计划机台数-试模和无计划机台数）y定义相关因子y1:成型生产合格产品的前提下，从机模配置、注塑工艺、模具结周期合模开始，到产品取出安全构、产品结构、注塑机性能门关上结束的时间y2:无作修机、修模、转产、转料、模具故障时间、机器故障、转业工时率改模的时间之和占总投入工产时间、其它异常时间时的比例7/94现状与