成品连线工艺检验规程

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1、Q/TH浙江天煌科技实业有限公司企业标准Q/J05008—2009代替TH-YPS-2008成品连线工艺检验规程2009-01-05发布2009-01-05实施浙江天煌科技实业有限公司发布Q/J05008—2009目次T前言................................................................................II1范围..............................................................................

2、..12规范性引用文件......................................................................13要求................................................................................13.1导线的焊接方式、要求..............................................................13.2连线用配件.........................

3、...............................................33.3走线工艺..........................................................................93.4具体要求.........................................................................16IQ/J05008—2009前言为进一步完成成品的操作及工艺，提高生产效率，同时也为新进员工尽快的掌握成品的工艺检验方法，由本

4、公司提出，各生产部门参与，对成品的连线工艺检验进行统一规范。本规定由浙江天煌科技实业有限公司提出。本规定起草单位：浙江天煌科技实业有限公司。本规定起草人：刘品本规定审核人：李社辉刘飞刘烨廖鲁新麻国栋王勇叶卫平杨雪霞张慧芳赵克建本规定批准人：宋越鸣IIQ/J05008—2009成品连线工艺检验规程1范围本规范规定了成品连线工艺检验的基本要求及标准。本标准适用于成品的常规工艺检验，因材料导致不符常规检验要求，本标准可供参考。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容

5、）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3要求3.1导线的焊接方式、要求3.1.1导线与端子的焊接1）线型号、颜色、线芯、长度正确；绝缘皮无烫伤、破损（露铜），焊接后无虚焊、外皮烫焦、甩丝、芯线过长、断丝、芯线散开、焊锡浸过线皮，如图示1-1。图1-12）去绝缘皮的导线(长度为2～5mm)与接线端子均施锡均匀，允许端子外露导线长度≤1mm，相应套管（号码管）套到位，如图示1-2；同一焊点上最多允许焊接三根相同颜色的线（三根线头拧紧上锡），避免

6、不同颜色出自同一焊点（电源插座、变压器自带引线至焊接点除外），如图示1-2。图1-2注：1）“端子”包括电位器接线点、钮子开关接线点、焊片、插片等各种焊线端子（除辫子线用的端子外）。2）插片焊接导线时，插片孔内的焊锡避免过多或过少，无导线拉出、焊锡渗出插片现象。1Q/J05008—20093.1.2导线与导线的对接1）线型号、颜色、线芯、长度正确；绝缘皮无烫伤、破损（露铜），焊接后无虚焊、外皮烫焦、甩丝、芯线过长、断丝、芯线散开、焊锡浸过线皮。2）去绝缘皮的导线(长度为10～15mm)相互绕均匀且拧在一起后施锡均匀，对接位置避免在折脚或拐角处，

7、不允许在导线尾部对接；两线对接绕焊时，要求对接线的颜色、线芯一致，相应套管套到位（或热缩管吹紧），如图示1-3；图1-33.1.3压线1）线型号、颜色、线芯、长度正确；绝缘皮无烫伤、破损（露铜），压入接线端子中（两根以上时要求绕紧后上锡），2）去绝缘皮的导线(长度为10mm)施锡均匀，端子外露去绝缘皮的导线长度≤1mm，无压线皮现象。如图示1-4。注：主机上压线时，去绝缘皮的导线长度为3mm即可。图1-43.1.4辫子线端子的焊接1）型号、颜色、线芯、长度正确；线皮无烫伤、夹破、露铜，线皮无浸入焊点。2）辫子线端子压好，插到位，线皮无压破，如图

8、示1-5。图1-53）辫子线的长度误差范围如图示1-62Q/J05008—2009图1-63.2连线用配件3.2.1套管1）无烫伤、破损；焊接后线芯无