DEPO-CAM-铣削策略编程软件_CN

《DEPO-CAM-铣削策略编程软件_CN》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、CAM先进的3DCAM软件设置标准轻松使用DEPO的独立CAMV节约时间软件加工复杂的零件V节约成本V提高盈利能力DEPOCAM基本版区域粗加工DEPOCAM’s的自动粗加工，适合所有类型的二维或3D的形式。其在创造一个优化的，适用于高速切割方案的同时，保持零件的精度，提高刀具寿命和机床使用寿命。所有的刀具和夹头都受到碰撞保护，于此同时最大限度地提高效率和确保在每一个加工阶段工件的可视化。DEPOCAM总是通过调整Z方向以螺旋方式进行粗加工，如果面积太小，螺旋方式加工不到，该区域将被自动保留。这样避免

2、了所有的“空切”。DEPOCAM会用小刀具对这些保留区域进行再加工。DEPOCAM可以完全保护刀具，夹头和主轴不受碰撞。DEPOCAM还对5轴加工中心（3+2轴）提供碰撞保护机制。除了从工具列表中选取刀具和夹头，加工者还可以自定义刀具和夹头。同时还可以针对不同材料进行工具自定义。这些自定义选择信息可以保存在不同的机床上，或和加工材料进行匹配。AEROSPACEDEPOCAM核心粗加工DEPOCAM还有一种特殊的加工方式是核心粗加工，加工者可以从空转开始，通过增加Z方向的进给量，由外部边缘向中间加工，同

3、时保持顺铣。DEPOCAM在加工前建立安全边界，所有的加工限制在安全边界里面完成。2

4、基本版DEPOCAMMOULD栅格粗加工和“之”字形粗加工“之”字形粗加工和局部以及核心粗加工类似，都是固定Z方向进行线性加工。由于是线性加工，设备方向的该变量很小，这样使得加工过程走刀更平稳。对球头刀的运用，保证了更高的表面光洁度。“之”字形粗加工时，可分单向，双向，和“之”字形进行线性加工，并分为顺铣和逆铣。DEPOCAM在栅格粗加工时，为确保Z方向进刀没有大跳跃，刀具会逐步根据工件轮廓改变位置，避免加工时刀具跨

5、度太大的摇晃。如果使用球头刀，着可保证,刀头与工件表面保持最小间隙。TOOL栅格粗加工，可分单向和双向线性加工。“之”字形粗加工和栅格粗加工非常适合对软质材料的小步骤加工。&DIE自动调节区域加工在用刀身对每个层面加工后，额外回刀可用于对3D模型修形。自动调节区域加工的原理和摆线铣削的加工原理类似。这些额外回刀的功效取决于工件的剩余材料和局部形状。这种独特的切割技术，可以让硬质合金刀具进行高速加工。它提供了最佳加工方案，使得刀具磨损传播均匀。它主要使用刀身切割而不是刀顶端，这使得刀具在切割时受力更均匀

6、。此技术特别适合用于切割硬质材料和一些电极制造。它能在安全和高效的前提下自动调整刀具加工路径，提高切削条件，保持稳定的高加工速度。在提高刀具寿命的同时，自动调节区域加工程序相对传统粗加工还节约25%的加工时间。因为刀具总可以保持平稳高速铣削。加工的走刀顺序是非常重要的，因此走刀顺序也会同时被程序自动优化。

7、3DEPOCAM基本版无振动加工残料粗加工DEPOCAM还具有局部加工和核心加工时抗振动的加残料粗加工有两种方式。工选项。此功能大大降低了振动，保持一致的切削条根据先前所述，用户先创建件，延长机床和

8、刀具的寿命。与此同时生产出的零件粗加工铣削路经，进行区域具有更高的表面光洁度，而且还能大大节省时间和成粗加工或核心粗加工。残料本。因为在对底部做铣削时，刀具会偏离加工部位的粗加工在选择下一步刀具侧壁，同样在加工侧壁时刀具也不会紧贴底部，这样时，会自动沿着刀路进行。避免了刀具同时多处铣削的不稳定性。残料加工路经用于避免走空刀现象和加工以前刀具没有加工到的区域。走刀路经可进给量优化以根据新的模型轮廓（或模DEPOCAM对区域加工，核心粗加工，残料粗加工和型轮廓的改变）被及时调水平线铣削都可以进行进给量优化

9、。整。这样保障了局部改变后，铣削策略的及时自动优其会自动调整铣削策略。在对外部角落加工时程序会化。保持给进量。而对内部角落加工时，因刀具会大面积紧贴铣削面，所以进给量会被调整降低，以保持精度和延长刀具寿命。当DEPOCAM进行斜面加工时，斜面进给量会自动调用。如果切入比较深，给进量也会像初切时（切面比较宽）被降低。当切面不是很宽的情况下，给进量会自动被调高到原有大小。MOTORSPORTS残料加工也可以用于对铸件的加工。加工路经可以跳到另一个加工面（例如下图所示的铸造形式）。这种走刀策略可以生成快速的

10、综合走刀路经，避免了空切，从而提高了加工效率。4

11、基本版DEPOCAMPRECISION管理模式管理模式可以由一个或者多个加工路径生成。用户无需再做昂贵的测试切割，可以直接进行模拟并在显示屏上显示结果。模型可以分成数段来显示加工，然后把加工完的部分进行整合，这样使得用户可以清楚未加工的部分。这种模式可以用于随后的残料加工，从而减少加工时间和避免空切。水平线Z方向加工使用表面接触角水平线加工可应用于垂直部分的初步精加工和精加工，如右图例子，角度在30°–9