cimatron软件在高速铣削中的策略

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1、Cimatron软件在高速铣削中的策略

2、第1...现在由几个CAM开发厂商共同提出的一个重要的概念是剩余毛坯分析，也就是说CAM能够精确的知道每次加工完成后零件剩余的毛坯。这是获得恒定刀具载荷的关键，这对于实现高速铣削是非常重要的。但这仅仅是一个开始，一些著名的基本系统把目标瞄准在更高的自动化水平。例如，按照RagKhoshoo，UG的CAM开发部的经理，所说公司正集中精力研究范围更广更有效的高速铣削技术，这些技术主要基于与一些著名的公司应用开发论坛获得，这些公司包括汽车、航空、模具和机床厂商。这个软件主要的发展是集成了范围更广更有实际意义的高速铣削加工方法。例如，粗加工和半精加工的程序能够通

3、过前瞻精加工所需毛坯生成。精加工能够自动生成连续的刀路轨迹，从而确保了加工的零件精度。从更长远的发展，UG准备把更优秀的高速铣削加工方法融入到软件。自动分析剩余毛坯和目标曲面的功能主要为采用适当的加工方法。这样智能的系统最后扬名于刀具和毛坯几何的管理，同时考虑加工变量如刀具偏差，机床参数，等等。DanMarinac（Burlington、安大略、加拿大）cimatron的技术经理，尽管他更关注模具的加工，但认为对于高速铣削CAM的发展有着共同的见解，。"我们有三种方法处理高速铣削，"他说道，"首先按照不断更改的材料条件控制加工载荷；其次所有的尖角走圆角〔避免加工过程中的急转〕；最后对于开放和半

4、开放零件尽可能的减少切入切出零件的次数。控制刀具载荷的关键是系统有不断的分析刀具与材料接触的轮廓的能力。Cimatron的编程部经理UriShakked认为，"为了完全利用机床和刀具，必须确保进给速度和主轴转速与切除的材料和曲面的斜率相配。接触点在刀具和材料之间按照斜率和有效的刀具半径不同而不同。为了更为广泛和更为自动的应用加工方法，Mr.Shakked主张系统必须能够处理cimatron认为的相同技术区域。这是指系统能够自动的区别凸凹的区域，相同的区域使用同一种指定的加工方法，并且允许用户按照需要自定义加工方法。一旦方法确定，所有有相同的类别的区域能够自动实现编程。关键特征基于系统的知识能够

5、真正的实现所有高速机床的工艺安排和编程。但在现在，对于编程者没有其他方法理解高速加工工艺。当然这有助于我们了解哪类的CAM功能能够更有效的满足加工编程和和机床的需要。笔式加工方法能自动的加工曲面相交处，为后续的精加工提供的恒定的毛坯。剩余加工方法自动找到前一把大直径的刀未加工的材料。精加工能够获得比较好的质量，适当的半精加工方法对整个加工过程是非常重要的。按照LynnHock，OpenMind软件的副总裁所说，从OpenMind能够找到一些专门的重要的方法：·笔式加工方法能自动加工拐角或者是凹的区域，确保在曲面的交叉处毛坯留量均匀。·剩余加工方法和笔式加工方法很相近，它是自动找到前把大直径的没

6、有加工的区域，并且用一把较小直径的刀具加工。不同之处是，剩余加工方法对整个零件进行考虑，二笔式加工方法只考虑拐角。·Z向环切，这种方法使用环形的刀路轨迹连接下刀，避免急速下刀。一旦半精加工完成，Hock认为在CAM提供多中方法生成更好的产品：·真正的等粗糙度加工方法，步距的计算是垂直于曲面法失而不垂直于刀具轴线。不管曲面的曲率怎么变化，每步之间是等距的，并且能够保证刀具载荷的恒定，特别是加工区域从垂直区域转到水平区域，或者相反。·XY优化，在原始切削的90度范围之内自动的对剩余毛坯进行再次加工，从而保证了曲面的粗糙度。为了安全和精度，能够自动进行干涉保护检查是非常重要的，因为在高速加工的前提下

7、干涉将破坏工件和毁坏刀具。这需要有精确和连续的曲面数学模型，和比较优秀的生成刀路轨迹的算法确保曲面不被破坏。刀具路径的仿真功能也是很重要的，在加工程序进入加工车间之前，允许编程者检查程序。另外，优化程序是很有用的，它能自动调整进给速度，因此能够保持恒定的最大安全速度，并且在指定的轮廓裁剪刀路轨迹。