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时间:2019-05-28
《某锅炉调试方案之一--反事故措施_secret》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、BT-GL-03-01XXXXXXX三期工程#3机组锅炉试运反事故措施XXXXXXX科学研究院二〇二一年八月XXXXXXX科学研究院移交文件BT部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉试运反事故措施编号:GL-03-01签字页批准:审核:编写:目录1.防止空气预热器烧损技术措施42.防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施6第10页XXXXXXX科学研究院移交文件BT部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉试运反事故措施编号:GL-03-013.防止制粉系统爆炸和着火的措施84.防止辅机烧瓦的措施85.防止过热器、再热器管超温爆管的措施96.防止锅炉大面积结焦的措施107.防止锅炉汽包
2、满水、缺水的措施111.防止空气预热器烧损技术措施1.1空气预热器投入运行前,空气预热器蒸汽吹灰系统应调试完毕,经试验好用,同时保证吹灰蒸汽参数要求和管道疏水彻底;1.2空气预热器水冲洗及消防系统安装调试完毕,并经通水试验好用,水量充足,水温合适,水压不低,并利用停炉机会检查水冲洗及消防喷嘴保持畅通;1.3空预器底部排放水系统的阀门应关闭严密,操作灵活,排放管路畅通;第10页XXXXXXX科学研究院移交文件BT部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉试运反事故措施编号:GL-03-011.4空气预热器投入运行前,应彻底清理在安装过程中遗留在转子受热面上的杂物和易燃物品;1.5空气预热器
3、投入运行前,联锁试验好用,各声、光报警、转子停转、电控柜失电、高温报警等热工信号经试验好用;1.6全烧油期间,要保证燃油品质,严格监视油枪雾化情况,一旦发现油枪雾化不好应立即停用,防止空气预热器积油;1.7运行时注意监视尾部各处烟气温度及阻力变化,如发现异常应及时处理。当发生火灾高温报警时,应确认是否发生二次燃烧,若发生二次燃烧应立即手动MFT灭火停炉,并作如下处理:停送、引风机;关闭风机出入口挡板;关闭空气预热器出入口处的挡板进行隔绝;保持空气预热器运行,投入消防水;1.8试运期间启、停频繁,常有不完全燃烧产物积聚于受热面上,为防止可燃物达到燃点引起空气预热器着火,须及时清除受热面上的积灰
4、,在锅炉启动和煤油混烧期间,适当增加蒸汽吹灰次数;1.9燃油期间,应严格监视燃油参数,保持在设计规定值内,同时要求吹扫蒸汽参数符合设计规定,保证油枪能吹扫干净;1.10锅炉运行期间,火焰监视电视要投入运行,并监视油枪点火情况和经常检查燃烧情况,发现燃烧不良应及时调整,若发生燃烧器故障应退出运行进行检修;1.11试运期间,空气预热器根据实际情况进行水冲洗;1.12空气预热器运行时,应根据负荷和入口烟温调整冷风温度,保证空预器冷端综合温度的要求(冷端综合温度>138℃),减少冷端腐蚀和积灰;1.13空气预热器运行时,应注意冷热端平均温差和入口烟温是否超出设计要求,以保证空预器变形在设计范围内以减
5、少漏风,和避免变形超出设计引起机械卡涩,进而引发转子停转;1.14第10页XXXXXXX科学研究院移交文件BT部门:锅炉XXXXXXXX扩建工程#3机组锅炉试运反事故措施编号:GL-03-01当一台空气预热器发生停转无法启动时,应关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板,同时对转子进行手动盘车,并进行降负荷停炉,并严密监视各点温度,防止空预器着火,同时就地检查转子摩擦情况,防止转子卡涩引起停转;1.15当两台空气预热器都发生停转无法启动时,应进行紧急停炉或MFT,并关闭空气预热器入口烟气挡板、出口空气档板和一次冷风旁路档板,同时对转子进行手动盘车,并严密监视各点温度,防止空
6、预器着火,同时就地检查转子摩擦情况,防止转子卡涩引起停转;1.16空气预热器运行时,应对空气预热器运行参数的任何变化进行分析,对一切不正常的现象和迹象都应查清原因;1.17调整两台空气预热器负荷均匀,决不允许单台预热器超负荷运行;1.18每次停炉后应检查空气预热器受热面。2.防止炉膛灭火爆破事故发生的技术措施2.1试运前作好各项联锁试验,确保锅炉保护动作正确,MFT时锅炉燃料切断迅速、彻底,锅炉运行时,锅炉联锁保护应投入,灭火保护必须投入;2.1.1制粉系统及转动机械联锁试验;2.1.2灭火保护试验及炉膛超压保护试验。2.2点火前对炉膛至少通风5~10分钟,吹扫风量大于30%额定通风量;2.
7、3发生炉膛灭火,应及时切断向炉膛供给的燃料,并进行炉膛的通风吹扫,吹扫时间不小于10分钟;2.4保证停用的主燃料阀及点火燃料进口阀关闭严密,无泄漏;2.5点炉后经常检查油枪,确保不漏油、不滴油、雾化良好;定期吹扫和清理油枪,使油枪处于良好备用状态;2.6保持磨煤机出力适当,保证一次风量和一次风温达到设计要求,确保燃烧完全;2.7点炉后,按投蒸汽吹灰器的要求及时投入蒸汽吹灰,防止受热面积灰结焦;2.8要经常检查
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