锅炉调试反事故方案

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1、调试方案报审表表号：编号：工程名称XXXX合同编号致（监理机构）：现报上XX电厂XX号锅炉调试反事故方案，请审核。承包单位（章）负责人：年月日监理机构审核意见：监理机构（章）：总监理师：年月日监理工程师：年月日建设单位审核意见：建设单位（章）：代表：年月日注：本表由承包单位填报，建设单位、监理机构、承包单位各存一份；本表份数应满足竣工档案要求。-0-XXXXXX电厂工程超临界机组（2×600MW）项目名称XX电厂XX号锅炉调试反事故方案编制单位编写日期：年月日审核日期：年月日批准日期：年月日出版日期年月日版次会审单位

2、日期年月日试运指挥部批准日期年月日-0-目录1、设备系统概况12编制依据53防止电力生产重大事故几项重点要求5-10-锅炉反事故方案XX电厂工程2×600MW超临界机组XX号锅炉调试反事故方案1、设备系统概况XXXXX工程XX机组是600MW超临界直流机组，锅炉是XX公司设计、联合制造的DG1900/25.4-II2型超临界参数变压直流锅炉，一次再热、单炉膛、尾部双烟道、采用挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。燃用XX烟煤。制粉系统采用双进双出钢球磨煤机直吹式制粉系统，前后墙

3、对冲燃烧方式。燃烧器采用前墙布置三层后墙布置两层的形式，每层6只；同时在前、后墙各布置一层燃尽风喷口。每只煤粉燃烧器布置有一只250kg/h的小油枪（机械雾化），用于启动油枪和煤粉燃烧器的点火及维持煤粉燃烧器的稳燃；前墙中排和后墙上排每只燃烧器中心布置有启动油枪（蒸汽雾化），单只出力3200kg/h，共12只。每台磨煤机带1层燃烧器，每层共6只。在D磨出口粉管上分别装了六台等离子点火器，锅炉点火直接用等离子进行点火，油枪作为备用。一次风自一次风机出口一部分经过预热器加热为进磨煤机热风，一部分直接作为进入磨煤机的压力冷

4、风，经磨煤机后，每台磨煤机分六路分别供相应层一次风进入炉膛。二次风自送风机出口经预热器加热进入大风箱由风门档板调节按要求分布于各二次风喷口进入炉膛。炉后尾部装置二台三分仓空气预热器。1.1BMCR及ECR工况的主要参数名称单位BMCRECR过热蒸汽流量t/h1950.181857.31过热器出口压力MPa25.425.3过热器出口温度℃571571-10-锅炉反事故方案再热蒸汽流量t/h1590.351510.48再热器进口压力MPa4.824.57再热器进口温度℃327321再热器出口压力MPa4.604.36再热

5、器出口温度℃569569给水温度℃290286燃料量t/h207.5199.5排烟温度修正前℃129127修正后℃1241211.2燃料锅炉设计用煤为XX烟煤，校核煤种XX煤，校核煤种2XX煤。项目符号单位设计煤种(xxx)校核煤种1(xxx)校核煤种2(xxx)1.元素分析收到基碳Car%54.5收到基氢Har%3.874.232.98收到基氧Oar%7.067.223.28收到基氮Nar%0.671.573.22收到基硫St.ar%0.880.571.22.工业分析收到基灰分Aar%9.1511.2323.72收

6、到基水分Mar%10.58.011.1合计100100100空干基水分Mad%4.122.452.05干燥无灰基挥发分Vdaf%31.5238.4524.753.收到基低位发热量Qnet.arKJ/kg26020(6222kcal/kg)26480(6324kcal/kg)20960(5012kca/kg)4.可磨系数HGI5261785.焦渣特征CRC-6.灰熔点变形温度DT℃124015001270-10-锅炉反事故方案软化温度ST℃132015001360流动温度FT℃1420150014307.灰成分二氧化硅

7、SiO2%47.3258.8947.98三氧化二铝Al2O3%29.6828.6229.51三氧化二铁Fe2O3%10.783.597.24氧化钙CaO%4.571.843.52氧化镁MgO%1.210.860.81二氧化钛TiO2%1.071.070氧化钾+氧化钠K2O+Na2O%1.461.490.74三氧化硫SO3%2.910.011.04二氧化锰MnO2%0.090.08其他%1.633.558.81.3燃烧器的主要设计参数（以设计煤种为计算依据，BMCR工况）序号项目单位数值1炉膛出口过量空气系数/1.14

8、2燃烧器区域过量空气系数（设计值）/0.833燃烧器区域过量空气系数（推荐范围）/0.75-0.9（由燃烧调整确定）4总一次风量（含密封风）Kg/s93.85总二次风量（含燃尽风）Kg/s4906燃尽风量Kg/s158.87燃烧器投运层的二次风风量（单层）Kg/s66.38燃烧器一次风侧阻力KPa1.159燃烧器二次风侧阻力KPa1.810二次