综采设备检修硐室施工安全技术措施

综采设备检修硐室施工安全技术措施

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1、综采设备检修硐室施工安全技术措施施工单位:编制人:施工负责人:编制日期:年月日11安全技术措施会审表安全技术措施名称综采设备检修硐室施工安全技术措施生产技术科:安全管理科:总工程师:年月日11为便于对综采设备进行检修,根据现场实际情况,经矿研究决定,将对+176m水平运输大巷尾端85m范围进行扩巷,作为综采设备检修硐室。为确保硐室施工安全顺利的进行,特编制本安全技术措施,具体内容如下:一、技术要求1、施工地点:+176m水平运输大巷导线点“新Pjb2”以北85m范围。2、检修硐室总长56.7m,检修联络巷总长32.5m,按水平巷道施工。+176m水平运输石门与运输大巷连接处以半径为

2、12m进行转弧,转正后,顺着运输大巷向南扩巷至导线点“旧Pjb2”北8.5m处结束。(见附图一)113、检修硐室断面为4.0m×4.0m,半圆拱,检修联络巷断面为2.8m×2.6m,半圆拱;两巷水沟均为:净断面300mm×300mm。以锚喷支护作为硐室永久支护,锚杆间排距均为1.0m,喷浆厚度为50mm。若遇局部破碎地段,可适当减小锚杆间排距或加锚网。交岔点根据现场实际情况采取加强支护,采用锚杆+锚网联合支护。(见附图二、三)11114、施工顺序:由北向南,先施工检修联络巷,后施工检修硐室。5、锚杆施工11(1)采用金属树脂锚杆对顶板进行支护,锚杆眼方向与岩层层面或主要裂隙面的夹角

3、不小于75度,如果岩层层面或主要裂隙面不明显时,应与巷道顶板尽量垂直布置。(2)锚杆镙杆外露长度15㎜~40㎜,托板必须紧贴岩层面,严禁在托盘内垫石块、木块或多加托盘。锚杆初锚力不小于5吨,锁紧扭矩大于100N·m。6、硐室施工期间铺设临时道,施工结束后,对整个硐室底板进行硬化处理,混凝土厚度0.2m,采用长1.0m的废旧钢轨作为枕木并与轨道焊接在一起,轨枕间距为1.0m。(见附图二、三)一、安全措施1、施工前,必须将受施工影响范围内的所有管线、设施进行遮掩保护。(1)+176m水平运输石门内电缆移至开口点另一侧,用搪瓷溜槽遮盖严实。(2)024辅助变电所门外墙体上打三对铁桩,桩上

4、分别用铁丝绑三根适长工字钢,工字钢面上用铁丝绑直径不小于12cm完好圆木,圆木紧密相接,在圆木面上辅钉旧皮带确保变电所门及墙体不受损。11(3)避灾硐室外侧门施工前必须拆除运到避灾硐室内,内侧门用铁丝固定好。在外侧门墙体上打三对铁桩,桩上分别用铁丝绑三根适长工字钢,工字钢面上用铁丝绑直径不小于12cm完好圆木,圆木紧密相接,在圆木面上辅钉旧皮带确保避灾硐室设备及墙体不受损。2、施工过程中严格执行“敲帮问顶”制度,确认无误后方可继续作业。3、严禁空顶作业,锚杆必须紧跟作业碛头。最大空顶距≤1米。4、爆破安全措施(1)放炮前派专人到凡是可能进入爆破作业点的所有通道设置警戒,并站岗,警戒

5、位置与爆破作业点距离必须符合《渠县新临江煤矿掘进管理标准》相关规定。放炮前,所有人员必须撤到警戒线之外。(详见附图四:放炮警戒布置示意图)11(2)爆破必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁”制度。(3)处理拒爆时,必须在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。严禁用镐刨或者直接从药卷中拉出雷管。(4)装药的炮眼必须当班爆破完毕。在特殊情况下,如果当班留下尚未爆破的装药炮眼,当班放炮员必须在现场向下一班放炮员交接清楚。11(5)炸药、雷管必须装箱上锁,存放在顶板完好的位置,放炮器钥匙必须由爆破工随身携带。(6)打炮必须采用湿式打眼。炮眼封泥应使用水炮泥,水炮泥外

6、剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥,无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破。(7)检修联络巷转弧处及避灾硐室门外放炮每次只能放一个。5、平巷人力推车必须严格遵守《煤矿安全规程》相关规定。三、施工前,认真组织作业人员贯彻学习,严格按照本安全技术措施措施组织施工。四、加强现场管理人员带班制度,有工人作业时必须有管理人员在现场跟班,发现问题及时处理,保证工作面正常作业。五、凡未涉及者必须严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。生产科2014年6月5日职工学习签字表11姓名工种姓名工种11

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