红柳林矿回风大巷施工安全技术措施

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1、柠条塔矿南翼S1210胶运顺槽施工安全技术措施编制单位：铜煤建安公司第六建井项目部编制人：审核：项目经理：潘孝民编制时间：2009.7.26柠条塔矿南翼S1210胶运顺槽施工安全技术措施为了保证柠条塔矿南翼S1210胶运顺槽施工的安全、质量及进度，特编制此安全技术措施。一、工程概况柠条塔矿南翼S1210胶运顺槽采用矩形断面，工程总长度2901.82M，掘进断面尺寸为宽×高为5800×3700mm﹦21.5m2,净断面尺寸为宽×高﹦5600×3600mm﹦20.2m2。围岩煤，平巷，支护形式为锚网喷。大巷联络巷为矩形断面，掘进断面、净断面同回

2、风大巷，围岩煤，平巷，支护形式锚网喷。基础深度100mm。喷砼强度C20,厚度100mm。二、施工工艺1、施工总体安排该巷道按给定的中线沿煤层顶板掘进。方位角为270/90度，掘进总长度2901.82米。开口位置为2-2煤胶运大巷米处，由开口位置沿360度方位上山掘进措施巷，措施巷总长度50米，上山坡度为6%左右，满足巷道由沿底板向沿顶板掘进过渡。施工巷掘至设计位置后，先沿方位角90度从790米反掘，掘至回风大巷起点处通过回风顺槽与主、副斜井贯通；再沿方位角270度从790米处正掘施工至回风大巷终点2218.1米处；无论正掘还是反掘，到设计

3、联络巷位置按要求进行联络巷施工。2、工艺流程（1）掘进→出煤→通风→敲帮问顶→打顶部锚杆眼、清孔→挂网→安装顶部锚杆。（2）打两帮锚杆孔、清孔→挂网→安装锚杆初喷→复喷。3、掘进方法（1）掘进机械割煤顺序：自下而上，从右帮到左帮，呈S型截割进刀，进刀深度一次不超过0.5m。一次割尺不超过2.1m。（2）出矸方式：掘进机掘进煤矸经皮带输送机及刮板运输机排至地面。4、施工机械配备：EB2—160C掘进机，SSJ-800皮带送输机，SSJ-1000皮带输送机，40-T刮板输送机，MQT-85锚杆钻机，MQB-65气腿式煤帮锚杆钻机。三、施工方法1

4、、开口施工方法施工前由测量人员提前标定开口位置，标定巷道中腰线，严格按线施工；开工前，必须对开口左右各10米巷道支护进行检查加固，并将各种管路、电缆落地，用旧胶带、板梁掩护好；开工前，提前安设局部通风机，接好风筒，准备好支护材料。为保证回风大巷材料、设备的辅助运输与掘进施工平行作业及安全要求，措施巷开口位置及回风大巷与措施巷拐角连接处巷道两帮须按车辆辅助运输要求进行刷帮抹角。2、回风大巷及联络巷施工方法（1）、工艺流程掘进→出煤→通风→敲帮问顶→打顶部锚杆眼、清孔→挂网→安装顶部锚杆；打两帮锚杆孔、清孔→挂网→安装锚杆初喷→复喷。（2）、掘

5、进机械割煤顺序：自下而上，从右帮到左帮，呈S型截割进刀，进刀深度一次不超过0.5m。一次割尺不超过2.1m。3、出矸方式：掘进机掘进，煤矸经皮带输送机及刮板输送机排至地面。4、支护工艺（1）、支护形式采用锚杆、钢托梁、金属网喷砼支护，矩形断面。具体参数为：断面尺寸：毛宽5.8米、净宽5.6米，毛高3.7米、净高3.6米，毛断面21.5m2，净断面20.2m2。（2）、支护说明A、每帮4根帮锚杆，距顶往下300mm处打一根，且仰角10度。其余从上往下间距900mm处各打一根，均垂直打注到巷帮，如果煤帮节理发育，帮锚杆打注尽量与节理面垂直。帮锚

6、杆排距与钢筋托梁排距一致。帮锚杆规格Φ20mm*2200mm左旋螺纹钢锚杆帮锚杆孔深2150±50mm药卷CK2360托板Q235150*150*10mm帮网1800*1000（网格150*150）mmB、顶部7根顶锚杆，距帮往中300mm处打一根，且向外倾角10度。距第一根800mm处打一根，其余从外往里间距900mm处各打一根，均垂直打注到顶板，如果煤顶节理发育，帮锚杆打注尽量与节理面垂直。帮锚杆排距与钢筋托梁排距一致。顶锚杆规格Φ20mm*2600mm左旋螺纹钢锚杆顶锚杆孔深2550±50mm药卷CK2360托板Q235150*150

7、*10mm顶网1800*1000（网格150*150）mmC、喷砼强度C20,喷砼厚度100mm。三、技术要求：1、巷道断面:回风大巷及联络巷锚喷巷道掘进断面宽度：5800mm支护净宽：5600mm掘进高度：3700mm支护净高3600基础深度100mm2、巷道坡度：按设计坡度和实测标高施工3、支护要求：（1）、支护工艺要求A、为保证巷道工程质量，在每循环之前都要检查中线情况，如有偏差，及时调整。B、煤头爆出（割出）一排钢筋托梁后，施工人员在支护下用长柄工具敲帮问顶，处理顶帮的活煤活矸，然后站在锚网支护下铺连好顶网，打好临时支护，打顶锚杆。

8、C、帮杆支护紧跟综掘机后。D、喷砼支护距工作面不得超过40米。(2)、锚杆施工技术要求A、所有锚杆锚固力、拧紧力矩都必须达到设计要求。锚杆锚固力不小于60KN，拧紧力矩不小于12