-675回风大巷贯通安全技术措施

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1、一、编制说明：根据煤矿-675m回风大巷设计图纸(首图号JHS1277-163-01)，-675石门施工9.55m后与运煤上山联络巷贯通,贯通点底板标高为-673.63m。为保证贯通施工安全，特编制本措施。二、预透前的准备工作：1、由测量部门下达贯通预透通知单，通知通防技术部门做好通风系统调整准备工作。2、由测量部门负责重新核定调定中线、腰线，贯通点位置标高，并严格按中线、腰线施工，确保巷道能够准确贯通。3、贯通放炮前，必须用11#工字钢、木板及旧风筒将-675转载煤仓上口封实，以防矸石落入运煤上山发生安全事

2、故。4、贯通放炮前，将风筒接至工作面5m内。三、安全技术措施1、顶板管理（1）贯通前5米，每次放炮前靠东帮上、中、下打超前探眼进行探测，采用边探边掘的施工方式，探眼不少于3个，眼深不小于2.5米，以确保准确探明位置。（2）贯通前5米，循环进尺严格控制在1.0米，施工迎头最大控顶距不得大于1.2米。（3）探明透点准确位置后，小断面贯通采用密打眼、放小炮并减少炮眼装药量的施工方式，逐步刷大断面，巷道轮廓线处周边眼间距不超过350mm，每孔装药量不超过0.2kg，以确保透点处巷道成型。（4）严禁空顶作业，爆破后及时

3、进行初喷，必须保证初喷厚度不少于30mm，初凝30分钟并确认安全后方可进行作业。4（5）当围岩不稳定，顶板破碎、易风化、易冒落时，采用初喷配合前探梁作临时支护，在有效的临时支护下打锚杆。（6）施工人员进入迎头前，要严格执行敲帮问顶制度，特别是接班后、打眼前、放炮后、支护前，及时摘除危岩活矸，防止片帮冒顶伤人。（7）每次放炮前后，必须认真检查工作面5m范围内支护情况，发现问题及时处理。（8）及时对贯通处的顶板进行有效的支护，在顶、帮未支护好前，严禁任何人员穿行。2、放炮管理（1）班组长派两人至一采运煤上山上部联

4、络巷迎头撤出运煤上山段转载煤仓下缩口以上人员,然后一人在-717m运煤联络巷站岗警戒,一人经-717m石门至-675m石门通知班组长撤出-675石门人员并于-675m瓦斯抽排行密闭墙门口站岗警戒,放完炮后由班组长派专人撤岗。（2）贯通施工期间，每次装药放炮前，由班组长派专人检查，确认透点处顶板支护完好、通风正常、瓦斯及二氧化碳浓度不超限，将人员撤出并按措施规定设置警戒完毕后，方可装药放炮。站岗距离直巷不小于150m，弯道不小于75m。(3)掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员检查透点处及其回风流中的

5、瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须先停止施工并撤出人员，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及回风流中的瓦斯浓度都在0.8%以下时，掘进的工作面方可装药爆破。(4)放炮前,距工作面10m范围内安装炮区喷雾1道，距工作面30m范围内安装净化水幕1道，距工作面50m范围内设1道净化水幕，并要求放炮时均能正常使用。（5）迎头放炮后班组长、放炮员检查迎头无哑炮、残炮后，班组长下达撤岗命令，撤除站岗警戒人员。4（6）预透放炮期间，严格执行“一炮三检”、“三保险”、“三人连锁”制度及“谁设岗、谁撤岗”制度。（7）迎头装药放炮，必须一

6、次装药、一次起爆；严禁一次装药、分次起爆。3、通防管理（1）贯通前，由矿通风部门做好调整通风系统的准备工作。贯通后通风部门及时调整好通风系统，防止风流紊乱或瓦斯积聚，待风流稳定后方可恢复作业。（2）贯通后，瓦检员现场检查瓦斯和风流情况，并及时进行汇报。在通风系统没有调整好之前，不得做与调整通风系统相关工作。（3）每次装药前、放炮后，必须由瓦斯检查员对迎头及透点处瓦斯浓度进行检查，当瓦斯浓度低于0.8%时方可装药放炮。（4）贯通前，必须保持正常通风，防止瓦斯积聚，必须由专人在现场统一指挥并设置好警标，经常检查风

7、筒的完好状况和工作面及其回风流的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。（5）贯通时，先透开一个0.5m2小洞，瓦斯检查员判断风流方向，并检查回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，立即停止施工并撤离人员至安全地点。4、机电管理（1）强化电器设备检修，所使用的电器设备必须台台完好，供电线路绝缘良好，各种电气保护灵敏可靠。（2）揭煤期间各施工单位每天必须有专职电工对迎头电器设备防爆性能检查、检修一次，必须有专职电工对回风流电器设备防爆性能检查、检修一次，杜绝电器设备失爆、失保。4（3）确保保护灵敏可靠。漏电保护试验

8、必须每天一次，并做好记录，由专人管理。风电、瓦斯电开关停电后，必须验电、放电，确认无误后汇报矿调度室，并安排专人看管。（4）严禁带电检修或搬迁电器设备和电缆。（5）严格停送电制度：检修或搬迁电器设备、电缆前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验。检验无电后，方可进行导体对地放电。开关把手在切断电源时必须闭锁交悬挂停电牌。5、组织措施(1)施工