南翼回风大巷铺底施工安全技术措施

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1、根据矿生产计划安排，由我队负责对南翼冋风大巷底板铺设混凝土工作。为确保施工安全，特编制本措施，施工人员必须严格执行。二、工程概况南翼冋风大巷设计长度为908m,铺底厚度为100mm,混凝土浇筑，混凝土强度为C35,暂不配筋。人行道侧浇筑水沟，规格250mm*250mm,水沟两侧上沿预留宽70mni、高20mm水沟盖板槽。三、施工方案（一）施工准备1•铺底前，要将准备工作做好，检查设备是否完好，如有不到位的必须进行修改，保证厚度不得低于设计值。2•根据巷道的设计高度，技术人员在巷道中标出施工腰线，以便控制好巷道底板。3•施工所需要的工具、材料提前备好。（二）

2、施工方法根据巷道现有的顶板，将巷道不够高位置的底板用风镐破除，直至达到巷道的设计高度。将风镐破除的底板煤饲:，使用装载机配合人工装入南翼回风大巷的皮带上，通过皮带外运至地面。待底板硬化根据巷道的设计标准，浇筑为C35素混凝土，浇筑厚度为100mmo浇筑前支好模板，将巷道一侧的毛水沟预留出来，混凝土在地面搅拌站进行搅拌，通过无轨胶轮车运送到井下施工现场，现场人工将混凝土按厚度要求铺平、铺均，再用振动棒捣密实以消除混凝土的空隙，然后用振动棒镇实表面，保证路面光滑，然后人工将水沟盖板槽按规格切割成型，待混凝土凝固后及时洒水养护。浇筑步骤：校验底板基础深度f管沟固

3、定模板一校正f整体浇筑f拆模-清理现场材料f洒水养护。混凝土浇筑强度为C35。混凝土所使用材料（石子、水泥、砂）的规格及C35混凝土的配合比以安全生产技术部所提供的最终参数为准四、施工质量要求1・安装模板吋，要校验毛水沟尺寸，保证毛水沟的设计尺寸，模板要在固定的地方生根，要防止跑模。2•浇筑混凝土前，将底板杂物淤泥、积水、浮肝清理干净。3.地坪浇筑接茬严密,无台阶、缝隙，表面光滑，无蜂窝、麻面。4•浇筑地坪时，随浇筑随振捣。铺底碇接茬部分打毛而，并用水冲洗干净后，再进行栓铺底。5•混凝土浇筑拆模后，洒水养护28天，前七天每班洒水一次，七天后每天洒水一次。五

4、、安全技术措施(一)顶板管理施工屮遇到下列情况Z—时，必须立即停止作业，撤出所有受威胁的人员，并及时向矿调度室及有关单位汇报：1•顶板來压，支护变形速度骤增。2•瓦斯等有害气体超限，温度骤增骤减时。(二)通防管理1•灾害预防：井下所有机电设备严禁失爆，避免电气设备、电缆发火。加强瓦检工作及洒水降尘等，杜绝瓦斯煤尘爆炸事故的发生。2.瓦斯管理：(1)跟班队长必须携带便携式瓦斯报警仪在施工过程屮要随时观测现场瓦斯情况，发现异常应立即停止工作、切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，不排除隐患不能进行工作。(2)在工作中发现有害气体超限，应立即停止工作、切断电源，撤

5、出人员,进行处理。并立即向调度室汇报。3.防灭火：(1)加强机电设备管理，杜绝失爆，防止外因火灾的发生。(2)因电气设备造成的火灾，必须先切断电源再进行灭火。2.防治水：施工地点遇有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、底鼓、涌水、水色发浑有臭味、产生裂隙渗水、顶板岩石压力骤增破碎、支护变形、温度骤增骤减突变者，瓦斯超限或其它异状Z—者，必须立即停止作业，采取措施，报告矿调度室。(一)井下装载机使用安全技术措施1・装载机严格按照规定时间，升井检修。2•入井时驾驶员必须佩戴煤矿专用安全帽、自救器、矿灯、胶靴，随车携带干粉灭火器。驾驶员必须持证上

6、岗，井下行驶速度不准超15kn)/h,除司机外，装载机不准任何人乘座，巷口及前方有行人时，必须减速度通过并发出警号。3•作业面每班配备一名指挥人员，驾驶员必须听从指挥人员的调度，指挥人员与驾驶员联络的方法采用简单的灯语进行联络，即当指挥人员手持的矿灯上、下晃动时为停止作业，指挥人员手持的矿灯左右晃动时为开始或正常作业；当指挥人员手持的矿灯照向底板某一位置时，为从该处开始清淤(或浮货)，指挥人员必须在车前方安全位置进行指挥。4•车辆在起运前必须鸣笛、开灯、确认附近人员避开后方可开不、倒不,车辆在行驶中遇有行人吋提前鸣号，降低行驶速度，车辆在行驶过程中严禁靠一

7、侧行驶，车身距帮的距离不得小0.8mo5•使用装载机期间必须由指定的装载机司机进行操作，严禁其他人员操作。6.装载机必须用硬链接拖拽设备，并且人员撤离至安全地点方可进行拖拽。7•装载机在起吊物品时，首先必须确定好钢丝绳栓系牢固后，并且人员撤离至安全地点方可进行起吊。(二)风镐管理及操作1・领取风镐时应检查，并符合以下规定：(1)机体无裂纹和破损。(2)套箍、头部及镐柄弹簧完整灵活。(1)滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。2•领取钎子吋应检查，并符合下列规定：(1)钎子尖锋利，钎子尾部平整无缺口并和钎子中心轴垂直。(2)钎尾与风镐套接正确牢固。(3)要领取

8、足够的钎子和备用钎子。3•领取风管时，要在工具房接上风镐和钎子进行