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1、内蒙古易高煤化科技有限公司公用工程车间反渗透操作规程编写：审核：审定：批准：日期：2009年11月1、本规程编写依据：参照浙江欧美环境工程有限公司相关设备说明书的有关条文和设备标牌参数编写。2、引用标准：下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所出版本均有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。2.1《电力工业技术管理法规》有关部分2.2电力系统《化学监督制度》2.3电力系统《火力发电厂水汽质量标准》2.4设备制造厂说明书的有关规
2、定。3、下列人员应通晓本规程：3.1总工程师3.2生产技术主管、运行主管、检修主管、安监人员及有关专责工程师3.3值长3.4公用工程主任3.5公用工程专责工程师、技术员3.6公用工程运行人员、设备检修人员、仪表检修人员、水汽化验员目录1、工艺原理：42、结构形式：43、性能参数表:44、装置安装:55、调试步骤:66、程序控制说明：77、装置的运行操作管理:98、故障分析及排除方法:109、组件拆装注意事项:1410、膜的保存141、工艺原理：反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用
3、膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起盐透过率增大，和为提高给水的压力而需要多消耗能量，此时应采用清洗的方法进行恢复。2、结构
4、形式：反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、流量、压力等各种仪表，便于用户随时检测和实现装置运行自动化。3、性能参数表:3.1性能参数表装置型号RO--XXX工作压力MPa1.0—2.15标准水温℃25产水量m3/hXXX脱盐率％97水回收率％75-80（视实际情况）进水ＰＨ值视实际情况进水含盐量mg/l＜2500(NaCl)注：实际脱盐率视原水含盐量大小及具体水质而有所变化。3.2进水水质指标:为了保证反渗透装置安全正常的运行,进装置的原水进行适当处理
5、和调整以达到下列指示:项目单位数值备注水温℃22—30PH5-8.5余氯mg/l≤0.10OT法SDI＜4化学耗氧量mg/l≤3Mn法总硅mg/l≤25郎格利尔指数0-1.8硫酸钙溶积度mg/l浓水不得发生沉淀TDSmg/l≤3500铝mg/l≤0.05钡mg/l浓水不得发生沉淀锶mg/l浓水不得发生沉淀铁mg/l≤0.10锰mg/l≤0.104、装置安装:反渗透装置的安装必须按下列条件执行：１．装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强
6、通风措施。２．装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。３．装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。４．装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。５．装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。６．装置的产水输出管最大输出高度应小于8米。７．ＲＯ清洗系统与ＲＯ装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。5
7、、调试步骤:5.1.对装置的进水进行分析、测试,结果表明符合进水要求,方可进行装置通水调试。5.2.对供水泵的压力控制,水质自动监测系统进行调整。5.3.检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密,有否短缺。5.4.开启泵前排放阀,启动预处理设备,并调整至供水量大于装置进水量。5.5.全开各压力表开关和进水阀、浓水出口阀、产水排放阀。5.6.关闭泵前排放阀,待组件内充满水后,关闭装置进水阀。5.7.待高压泵进口压力大于0.2MPa,启动高压泵,并缓缓开启装置进水阀,控制装
8、置总压差小于0.3MPa,运行15分钟,并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。5.8.调整进水阀、浓水出口阀使进水压力达到1.5MPa、且产水、浓排水比例为3:1。5.9.检测产品水电导率,符合要求时先开启产品水出水阀,再关闭产水排放阀。5.10.调试过程应注意事项:5.10.1调试过程中进水压力不得大于2.15MPa,且只限于对装置进行耐压试验。5.10.2如进水温度高于、低于25℃时,应根据水温--产水量曲线进行修正,控制回收率为75％。5.10.3
