经销商培训-上海富爱201202

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1、MWO产品知识及应用介绍——经销商培训HOUGHTONCHINAFeb.20121目的完成这节培训后,,,您能够:::了解切削液的基础知识了解切削液的使用维护事项了解切削液的应用场合及推荐2金属加工介质基础知识——经销商培训HOUGHTONCHINAFeb.20123金属切削加工液的主要功能冷却润滑清洗防锈4冷却1883年年,年,,,有人用一束水流注入切削区域有人用一束水流注入切削区域,,,发现切削速度可以提高30-40%!冷却是金属切削液最重要的功能!事实上上,上,,,金属切削操作中的所

2、有能量在切削区中金属切削操作中的所有能量在切削区中转变成了热量限制刀具///工件表面热量的增加5切削区域6刀具和工件热量分布切屑刀具:15%工件7切削液的其它功能稳定性抗菌性低泡性腐蚀性相容性气味安全性环保性经济性……8切削液的分类金属切削液油基产品水基产品活性油—腐蚀铜可乳化油+水乳化液乳化液,,微乳液,微乳液非活性油—不腐蚀铜全合成+水溶液9水和矿物油的特性水水可以被制成更好的水可以被制成更好的润滑剂特性水矿物油特性热(J/g)4.21.9蒸发热(J/g)0.63283导热率(

3、Jms)22570.125冷却性好差润滑性差好10油基切削液与水基切削液的比较油基切削液水基切削液良好的润滑性能极好的散热性能良好的极压性能改良的热稳定性极好的防腐蚀性能没有火灾危险高稳定性无烟雾少维护较受操作人员接受可重复使用清洁的工作环境每桶的价格低清洁的工件更高的生产率易清洗11切削液的分类类别含油量油滴粒度乳化液>30%10μm微米级半合成液<30%0.1μm微米级全合成液不含油0.01μm原子级12切削油的组成矿物油脂肪油极压剂抗氧化剂金属防蚀剂抗烟雾

4、剂……13乳化液的组成矿物油油性剂极压剂表面活性剂(((乳化(乳化剂)))防锈剂防腐剂消泡剂……14合成液的组成油性剂极压剂表面活性剂防锈剂防腐剂消泡剂……15乳化液类型什么是乳化液?——油滴分散在水里形成水包油型产品,称作乳化液水油水油油¾¾内相(不连续相)水¾¾内相(不连续相)水¾¾外相(连续相)油¾¾外相(连续相)(a)水包油型(O/W)(b)油包水型(W/O)乳状液类型示意图16乳化液是如何形成的?——使用乳化剂!弱阳性,,,几乎,几乎为中性的尾巴阴性头油溶性尾巴水

5、溶性头17乳化液的稳定性乳化剂在油滴周围形成一圈电荷荷,荷,,,迫使油滴之迫使油滴之间不能够聚合到一起。。。•防止聚合•形成稳定的乳化液水水包围油滴的负电荷导致各个油滴之间乳化剂尾巴油相互排斥,从而不在油里,头在能聚合到一起,形水里成稳定的乳化液。水水18形成稳定的乳化液两个带相同电荷的粒子相互排斥,,,形成,形成稳定的乳化液19水基切削液的外观不透明水基切削液油滴水光线被反射,,,液体呈乳白色20水基切削液的外观半透明或全透明水基切削液油滴水光线透过,,,液体呈透明状21相关尺寸比较100µ100µ盐1

6、00µ盐晶体222µ2µµµ细细菌888µµµ红血球7070µ70µµµ人的头发CellCell25Cell2525µ25µµµ白血球乳化液:10~0.1µm4040µ40µµµ可视极限半合成:::0.1~0.01µm全合成:::0.01~0.001µm22产品构成——基础油环烷基基——基——较为广泛使用比比石蜡基比石蜡基产品易乳化高高溶解能力高溶解能力石蜡基——良好的抗氧化性能黏度指数比环烷基高23产品构成——乳化剂产品构成——乳化剂Cationic,Anionic,Non-ionic.阳离子,阴离子,

7、非离子Water水Oildroplets油滴24产品构成——杀菌剂杀菌剂–攻击细菌的细胞壁–酸性的细菌细胞壁与杀菌剂反应后形成甲醛–杀菌剂消耗殆尽后需要更换切削液25产品构成——防锈剂通过形成隔离层来保护金属油较好其他添加剂辅助常用磺酸盐硼酸盐亚硝酸钠因为健康与安全的考虑而被淘汰26产品构成——生物稳定剂组合生物稳定剂组合–提供生物稳定性能–起泡倾向极低–出色的pHpHpH值变化适应能力–极好的防腐蚀性能27产品构成——极压添加剂极压添加剂–在不同的温度下与金属表面发生反应–在金属表面形成一层

8、耐高温高压的膜,,降低,降低摩擦系数,,使金属流,使金属流动更加容易–可以减少刀具表面的积屑瘤28产品品构成品构成——极压添加剂氯化物–工作温度:::150~300oC–形成氯化铁–可能产生腐蚀–可能产生腐蚀应力29产品品构成品构成——极压添加剂硫化物–工作温度:::600~900oC–形成硫化铁–可能对铜产生腐蚀–气味重–细菌的食物30产品品构成品构成——极压添加剂磷化物–工作温度:::380~800oC–良好的防腐蚀能力–

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